參考價格
10-20萬元型號
ERS 2000/04品牌
IKN產地
德國樣本
暫無調速范圍：
0-14000 rpm分散輪直徑（mm）：
55全容積（m3）：
不限能耗：
4 kW處理量：
300-1000 L/H物料類型：
液體（粘稠液體）工作原理：
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IKN在線式FEP凝析高速分散機，FEP乳液連續(xù)高速凝析機 聚合物在線高速凝析分散機 FEP高速乳液凝析均質機 FEP在線式高速乳凝析設備 FEP聚合物連續(xù)高速凝析系統(tǒng)
FEP的工業(yè)化聚合方法主要有乳液聚合和溶液聚合，其中乳液聚合由于操作簡單、反應速度快、設備利用率高、生產成本較低等優(yōu)點而被廣泛采用。采用乳液聚合方法制備的FEP樹脂，聚合乳液需要經過凝聚、洗滌、烘干等后處理工藝。
FEP凝析的具體過程：
凝聚工藝是一個乳液破乳的過程，目前采用的凝聚方法多是采用機械攪拌破乳（加入或者不加凝聚劑）的方法，即通過對乳液進行高速攪拌，使得高分子聚合物由于高速剪切、相互撞擊而形成體積較大的粒子從乳液中析出。然而，這種方法存在一些缺點，如需要較高的攪拌速度，導致設備能耗大、噪音大，且單釜處理量小、不易放大。
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IKN在線式高速乳化機優(yōu)點：
ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢：
1.乳化效率高：批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌，在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果。因此所需要時間更多，產量更小。適用于不連續(xù)生產或者產量較小的生產。而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料，更短時間能夠實現(xiàn)混合分散的顆粒經的要求。產量大效率高，適用于連續(xù)式生產，產量更大的情況。
2. 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優(yōu)化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高。
3. 技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業(yè)實現(xiàn)生產過程的成本降低。
傳統(tǒng)的批次乳化機用于研發(fā)，效果或許可以達到要求，但是摸索出來的設備參數(shù)完全不可用，批次的乳化機無法線性放大，所以后期工業(yè)化生產就需要重新摸索參數(shù)，這樣會導致效率低、風險大。但IKN的模塊化設計使得不同型號的設備可以實現(xiàn)相同的線速度，從而達到同樣的放大效果。
影響研磨分散結果的因素有以下幾點：
1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）
2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 研磨和分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）
4 物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內循環(huán)次數(shù)越多，效果越好）
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2019-03-15
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2023-03-27
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2024-03-13
醫(yī)藥微球乳化就是采用批次操作還是在線操作微球（microspheres）是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質中而形成的微小球狀實體，其粒徑一般在1—250μ
2024-03-13
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