參考價格
10-20萬元型號
ERS 2000/ 04品牌
IKN產(chǎn)地
德國樣本
暫無調(diào)速范圍:
0-14000 rpm分散輪直徑(mm):
55全容積(m3):
不限能耗:
4 kW處理量:
300-1000 L/H物料類型:
液體、固體、粉末、粘稠液體、漿料等工作原理:
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顏料乳化機/高效顏料分散機/顏料納米分散機/顏料高剪切分散機
顏料是用來給物質(zhì)著色的材料,由能吸收或反射光的細小顆粒組成,可分散在多種介質(zhì)中,如涂料、塑料和紡織品。分為有機和無機兩大類,它們影響產(chǎn)品顏色及性能,應用廣泛。
在顏料生產(chǎn)過程中,分散工藝是至關重要的一步,因為它直接影響到顏料的均勻性和穩(wěn)定性。顏料顆粒在分散過程中被均勻地分散在介質(zhì)中,這樣可以確保顏料在*終產(chǎn)品中具有一致的顏色強度和光澤。如果顏料顆粒聚集或分布不均,會導致顏色不均勻,影響產(chǎn)品的外觀和性能。此外,良好的分散工藝還能提高顏料的附著力和覆蓋力,減少顏料的用量,從而降低成本。因此,顏料分散工藝對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能至關重要。
目前傳統(tǒng)的顏料研磨分散設備主要是高速分散機(攪拌機)和砂磨機。
顏料的傳統(tǒng)分散工藝主要面臨以下問題:
批次式分散設備:混合分散時間長,能量消耗大,容易出現(xiàn)死角,維護成本高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
砂磨機研磨設備:生產(chǎn)效率低,分散時間過長,耗時耗能,細度分布不均,分離器堵塞。
IKN設備在顏料研磨分散工藝中的應用
粉液混合設備
PLD粉液混合機可對顏料等其他粉體進行在線潤濕,避免粉體飛揚及發(fā)生團聚??纱鏀嚢柙O備及高速分散設備,縮短攪拌時間,節(jié)約能量。
PLD分散混合機的喂料可以通過在機器入口處安裝的漏斗來進行。粉體喂料時可以完全手動,也可以選擇半自動或全自動操作,同時您也可以選擇輸送機、氣動裝貨設備或是其他的傳輸設備。 粉體可以直接從包裝袋中吸取,也可以通過一根管子被吸入機器。PLD分散混合機盡量減少粉體的與人直接接觸,避免周圍環(huán)境的污染,而且它減少了對人力的要求,使得喂料變得簡單易行。
膠體磨(錐體磨)
CM2000膠體磨及CMO2000膠體磨非同于介質(zhì)研磨設備,該設備有研磨細度小、研磨效率高等特點。特別指出的是錐體磨在研磨一些片狀顆粒時效果尤為顯著。
膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
高剪切分散機
ER2000高剪切分散機擁有超高剪切速率,依靠強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,可將顏料的團聚物、絮凝物徹底打散分開,形成穩(wěn)定的體系。需要指出的是高剪切分散機在對球狀顆粒分散時效果特別顯著。
高效 高速分散
親水性OX50納米二氧化硅分散液混合分散機,防火玻璃用納米二氧化硅混合分散機,納米二氧化硅防火玻璃分散液混合分散機,連續(xù)式納米二氧化硅分散機,在線式納米二氧化硅分散機,德國進口分散機,在線式分散機IK
2019-03-15
西甲硅油是聚二甲基硅氧烷和4%-7%二氧化硅的復合物,具有降低氣泡表面張力,裂解氣泡的特性。本品由德國柏林化學公司在上世紀七十年代開發(fā)上市,在歐美等國家地區(qū)已使用三十多年。自2001年我國衛(wèi)生部允
2023-03-27
乳劑(Emulsion)是指互不相溶的兩相液體,其中一相以小液滴狀態(tài)分散于另一相液體中形成的非均勻分散的液體制劑。形成液滴的相稱為分散相、內(nèi)相或非連續(xù)相,另一相液體則稱為分散介質(zhì)、外相或連續(xù)相
2024-03-13
醫(yī)藥微球乳化就是采用批次操作還是在線操作微球(microspheres)是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質(zhì)中而形成的微小球狀實體,其粒徑一般在1—250μ
2024-03-13
在乳劑藥品如軟膏、乳霜等的整個生產(chǎn)過程中——必須按照嚴格的產(chǎn)品衛(wèi)生或無菌級標準進行管控。各種原料必須在受控、安全和可重復的條件下以定量的方式進行均質(zhì)、加熱、冷卻、滅菌與填充。生產(chǎn)系統(tǒng)必須包含在線清洗(
一種分散乳化一體機
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