非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結氣氛:
其他溫控精度:
±3℃/24h最高溫度:
-額定溫度:
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·適用于大批量生產(chǎn),從原料預燒到鋰電正負極材料產(chǎn)品的燒成,工藝穩(wěn)定,一致性好。
·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調(diào)整,具有軟起動、軟關斷、恒流/恒壓、限流及過流保護等功能。
·實現(xiàn)全自動回轉(zhuǎn)運行、采用PLC控制、產(chǎn)品運行可靠。
·可根據(jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、各溫度段,分別進行控制和調(diào)節(jié)。
熱工參數(shù):
額定溫度 MAX:1100℃,NOR:800~1050(測溫環(huán)標準)
控溫組數(shù) 11區(qū)加熱,20點控溫,其中,1、2溫區(qū)單點控溫,其余溫區(qū)上下兩點控溫;13點測溫每個溫區(qū)1個測溫點,在降溫區(qū)再設置2個測溫點
加熱功率 約240KW
工作電源 3P AC380V
高溫區(qū)溫度均勻性 ≤±3℃
爐溫穩(wěn)定度 ±3℃/24h(以儀表顯示為準)
爐體外表溫升 ≤40℃(以表面測溫儀測定為準)
出口溫度 窯具外表面約120℃(在常速下)
爐內(nèi)氣氛 空氣
氣氛補充進氣口 16個,高壓風機通過流量計調(diào)整進入爐膛補充空氣的大小,排除爐內(nèi)廢氣。流量計量程為0.25-2.5m3/h,管道材質(zhì)選用塑料材質(zhì)
前排廢氣口 6個,采用抽風式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設有調(diào)節(jié)閥,排氣管采用SUS304材質(zhì)(排氣總管直徑150mm,支管直徑125mm,壁厚,防止爐氣腐蝕。排氣風機葉片采用SUS304材質(zhì)。
后排氣口 4個。采用抽風式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設有調(diào)節(jié)閥。
煙囪 排氣管采用SUS304材質(zhì)(排氣管直徑150mm,支管直徑125MM。前排起管路上設置有T表,測量煙囪處溫度,防止爐氣腐蝕。通過總管匯集由引風排出。
冷卻進氣口 降溫區(qū)4組,設置有擋板閥
冷卻水套 在爐尾設置2組冷卻水套以降低產(chǎn)品出口溫度。
測量孔 在爐側(cè)每溫區(qū)預留孔,以方便測爐壓及爐內(nèi)氧含量
暫無數(shù)據(jù)!