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高嶺土品牌
蘇州國(guó)建產(chǎn)地
蘇州樣本
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本公司 有煅燒高嶺土和水洗高嶺土 價(jià)格面議
本產(chǎn)品原料經(jīng)過(guò)高溫煅燒、超細(xì)粉碎而成。產(chǎn)品晶型為六邊多孔片狀結(jié)構(gòu),空隙率為75。這種多孔片狀結(jié)構(gòu)的高嶺土具有超強(qiáng)遮蓋率、可塑性、粘結(jié)性、分散性、吸附性、耐候性、化學(xué)性穩(wěn)定、光散射率高等特點(diǎn)。
廣泛用于涂料油漆、造紙、塑料、橡膠等。
高膩?zhàn)拥氖┕ば阅?,保水性能好,能減少纖維素的用量,降低膩?zhàn)拥纳a(chǎn)成本。
本公司 有煅燒高嶺土和水洗高嶺土
??水洗高嶺土是一種經(jīng)過(guò)深加工的高嶺土產(chǎn)品,具有高度的白度、細(xì)度和均勻性,主要成分為?硅酸鋁。?其制備過(guò)程中通過(guò)水洗、脫鐵、脫硅等工藝去除了雜質(zhì)和有害物質(zhì),提高了純度和質(zhì)量。水洗高嶺土具有良好的吸附性、穩(wěn)定性和耐高溫性能,是一種重要的工業(yè)原料。廣泛應(yīng)用于?陶瓷、?橡膠、?塑料、?涂料、?造紙、?化妝品等領(lǐng)域。中國(guó)是全球**的水洗高嶺土生產(chǎn)國(guó),主要產(chǎn)地包括江西、廣西、福建、云南等地,形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平不斷提高。?1
水洗高嶺土的生產(chǎn)工藝流程包括采礦、加工、銷售等環(huán)節(jié)。采礦后的高嶺土需要經(jīng)過(guò)破碎、篩分、水洗、脫鐵、脫硅等工藝處理,以提高其純度和質(zhì)量。加工后的水洗高嶺土可以直接銷售給下游企業(yè),也可以通過(guò)經(jīng)銷商等渠道進(jìn)行銷售。水洗高嶺土在涂料工業(yè)中作為功能性填料,具有良好的抗磨性和覆蓋能力,不收縮的特性使其在涂料領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,降低了生產(chǎn)成本,提高了總體效益。?2
此外,水洗高嶺土在造紙工業(yè)中也有廣泛應(yīng)用,作為粉體填充材料適用于造紙、橡膠、高檔乳膠漆、塑膠、?膠黏劑、?電線電纜等行業(yè)。其質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì),粒度細(xì),吸油量適中,遮蓋率高,分散性好,加工容易。?3
綜上所述,水洗高嶺土是一種經(jīng)過(guò)深加工的高嶺土產(chǎn)品,具有高度的白度、細(xì)度和均勻性,廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,特別是在涂料和造紙工業(yè)中發(fā)揮著重要作用。?
高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料 [1]。
陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土最早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%~30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫來(lái)石的生成,提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度,在燒成中高嶺土分解生成莫來(lái)石,形成坯體強(qiáng)度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。同時(shí),高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車(chē)坯及注漿,便于成形。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。
陶瓷不僅對(duì)高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求,而且涉及到化學(xué)特性,特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在,使燒后白度降低,產(chǎn)生斑點(diǎn)。
對(duì)高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度,但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝,需提高配料的粒度。此外,高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異,也將明顯影響瓷坯的工藝性能,結(jié)晶程度好,則可塑性、結(jié)合能力就低,干燥收縮小,燒結(jié)溫度高,其雜質(zhì)含量也減少;反之,則其可塑性就高,干燥收縮大,燒結(jié)溫度較低,相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高