規(guī)格外形（長*寬*高）：
525*525*880mm3生產能力（kg/h）：
2kg/h適用物料：
光固化陶瓷漿料、陶瓷膏料打印尺寸（mm）：
136*140*90噴嘴流速（mm/min）：
無噴嘴直徑（mm）：
無運動速度（mm/min）：
200定位精度（±m(xù)m）：
0.01物料粒度（微米）：
20微米以內打印精度（±m(xù)m）：
XY分辨率36微米功率（kw）：
約300W重量（kg）：
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該系列產品為桌面級陶瓷3D打印機，通過選擇搭載不同的光機可滿足多種應用場景的需求。采用光機正置、成型平臺下沉的打印方式，雙刮刀鋪料，雙料缸供料，設備軟件自主研發(fā)，參數(shù)開源，操作者可根據(jù)自身需求調整設置不同打印參數(shù)。
設備由紫外投影模塊、刮刀運動模塊、料缸與平臺升降模塊、進料及出料模塊、軟件 及控制模塊、機架等部件組成。該設備提供了一種全新的陶瓷 3D 打印陶瓷成型工藝。首先 將要打印的模型文件導入到控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)對模型進行加支撐和切片處理，然后在料 缸的升降平臺上壓出一定量的材料，接著在升降平臺下降單位高度時，使用雙刮刀系統(tǒng)將平 臺上的材料刮平，刮平后光機系統(tǒng)在材料表面上投影出對應形狀的模型切片圖形的紫外光， 材料固化后，平臺繼續(xù)下降并刮平材料，固化材料，逐層疊加，形成三維陶瓷胚體。在 打印完成后，材料回收系統(tǒng)開始工作，回收料缸中未固化的材料，然后收起光機模塊和升降 平臺即可取出對應的陶瓷胚體，將陶瓷胚體進行后續(xù)清洗、二次固化、打磨、燒結等步驟即 可得到所需的陶瓷模型。
SU-136A款：
SU-96A、SU-96B款：
SU-100A、SU-100B款：
暫無數(shù)據(jù)！
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