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XSG系列旋轉閃蒸干燥機品牌
龍鑫產地
江蘇樣本
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-能耗:
-干燥介質:
其它適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為幾十秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產品質量與干燥的溫度、風速、風量、破碎的速度有很大關系。我公司有創(chuàng)新設計方案,通過調節(jié)閃蒸干燥切線進入的風速、風量、破碎的速度,控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機 工作原理
閃蒸干燥是以風做濕、熱載體,風機做動力,實現(xiàn)干燥過程的質、熱交換,使物料中濕份發(fā)生相變化,達到物料與濕份的分離,即干燥。干燥一般采用自然風,自然風經(jīng)過空氣過濾器后,由風機鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃氣熱風爐內被加熱,加熱后的熱風再經(jīng)閃蒸主機熱風分配器,分配成均勻、一定流速、流向的旋風。旋風與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞,開始質熱交換、分離等一系列的物理變化,使得物料與所含濕份分離,終達干燥。
閃蒸干燥機 設備特點
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會產生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,同時使塔內風速趨于平衡。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調可控。
6、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質。
閃蒸干燥機 適應物料
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
閃蒸干燥機 技術規(guī)格
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180oC,出風溫度為80oC時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
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