參考價格
20-30萬元型號
ZPG-5600品牌
產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
2000-3000能耗:
30KW干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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羧酸:分子中具有羧基的化合物稱為羧酸。
一、羧酸真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn)
1) 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。
(5) 易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便,定員少,勞動強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。
真空耙式干燥主要的缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價較貴。由于是間歇操作,干燥時間長,股產(chǎn)量低;又由于不易出清物料,因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時,為了保證真空度,必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。
二、羧酸真空耙式干燥機(jī)組成部分
1、殼體
2、耙齒
3、出料裝置
4、加料裝置
5、粉碎棒
6、密封裝置
7、攪拌軸
8、傳動裝置
三、羧酸真空耙式干燥機(jī)操作步驟
1、打開進(jìn)料口開始加料。
2、開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)到相應(yīng)真空度時,將料管放入粉料中,利用真空將物料吸如罐內(nèi),裝料不得大于容積的0.5,且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物料,如物料密度或含水量過大時,應(yīng)減少進(jìn)料量。
3、如采用真空上料時,抽料完閉,進(jìn)料口接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管帽,關(guān)上進(jìn)料蓋(或入孔蓋)并保障其密封性能良好。
4、開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到相應(yīng)真空度。
5、開啟真空耙式干燥機(jī)的傳動電機(jī),使主軸平衡啟動、旋轉(zhuǎn)。
6、開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門,使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對物料進(jìn)行干燥。
7、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,切斷蒸汽(或熱水),然后等物料降到適當(dāng)溫度時,關(guān)閉真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥門,使罐內(nèi)接通大氣,耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備卸料。(而在干燥過程中需取樣時須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源)
8、打開放料閥卸料,卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。
9、確認(rèn)真空耙式干燥機(jī)電源關(guān)閉并有人看守的情況下,對罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進(jìn)行清理,并關(guān)閉放料孔蓋,以免飛塵進(jìn)入罐內(nèi)。
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