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        盤式干燥機(jī)
        盤式干燥機(jī)

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        面議

        型號

        盤式干燥機(jī)

        品牌

        萬勝干燥

        產(chǎn)地

        江蘇

        樣本

        暫無
        常州市萬勝干燥設(shè)備有限公司

        高級會員

        |

        第1年

        |

        生產(chǎn)商

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        • 能耗:

          -
        • 干燥介質(zhì):

          其它
        • 適用物料:

          多種可用
        • 操作方式:

          其他
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        概述:

           盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180m2.共幾百種型號的系列產(chǎn)品.并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備.可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。 


        原理:

          濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油.加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入.從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層.*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 


        應(yīng)用: 

        干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華

         1、有機(jī)化工產(chǎn)品。 

         2、無機(jī)化工產(chǎn)品。 

         3、醫(yī)藥、食品。 

         4、飼料、肥料。


        特點(diǎn):

         調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 

            1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到**。 

            2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。  

            3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。  

            4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。 

         操作簡單、容易 

            1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。 

            2、停止進(jìn)料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 

            3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡.可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 

         能耗低 

            1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。 

            2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。 

         操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 

            1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低.粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 

            2、密閉型:配溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán).使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 

            3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。 

         安裝方便、占地面積小 

            1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 

            2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大.占地面積也很小。

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        易用性

        10分

        性價(jià)比

        10分
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