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  乾坤與湖南某重工企業(yè)合作研發(fā)提供的深錐濃密機(jī)是利用重力沉降并配合使用合適的絮凝劑，對(duì)尾砂進(jìn)行濃縮，底流濃度與尾礦粒徑相關(guān)，可達(dá)55%-80%。這款濃密機(jī)已在多個(gè)礦山用于充填，可靠性好，可制成膏體料漿，效果達(dá)到客戶滿意要求。

 深錐濃密機(jī)主要由濃密機(jī)殼體、給料稀釋裝置、絮凝劑給藥裝置、中心給料機(jī)井裝置、攪拌耙架裝置、自循環(huán)裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。濃密機(jī)工作過(guò)程中，砂漿首先進(jìn)入消氣筒以消除砂漿中的空氣，然后進(jìn)入給料筒；在給料筒內(nèi)與絮凝劑混合絮凝后，砂漿進(jìn)入濃相沉積層；通過(guò)濃相沉積層的再絮凝、過(guò)濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排除高濃度底流，當(dāng)出現(xiàn)底流濃度流動(dòng)性差的情況時(shí)，耙式系統(tǒng)的攪拌作用能夠改善其流動(dòng)性。

產(chǎn)品設(shè)備性能介紹：

      深錐濃密機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為帶4個(gè)驅(qū)動(dòng)單元的中心驅(qū)動(dòng)裝置，其中包括液壓馬達(dá)、行星齒輪減速機(jī)、小齒輪、大齒輪。濃密機(jī)核心部件采用先進(jìn)的齒輪設(shè)計(jì)和制造工藝，系統(tǒng)控制采用PLC、觸摸屏控制。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有過(guò)載保護(hù)、聲光電信號(hào)報(bào)警功能，可對(duì)扭矩進(jìn)行檢測(cè)，可靠耐用。

 (1)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 

深錐濃密機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為帶4個(gè)驅(qū)動(dòng)單元的中心驅(qū)動(dòng)裝置，其中包括液壓馬達(dá)、行星齒輪減速機(jī)、小齒輪、大齒輪。濃密機(jī)核心部件采用先進(jìn)的齒輪設(shè)計(jì)和制造工藝，系統(tǒng)控制采用PLC、觸摸屏控制。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有過(guò)載保護(hù)、聲光電信號(hào)報(bào)警功能，可對(duì)扭矩進(jìn)行檢測(cè)，可靠耐用。

(2)大齒輪和軸承

高效濃密機(jī)的驅(qū)動(dòng)核心是大齒輪和支撐軸承總成，大齒輪通過(guò)螺栓固定在支撐上軸承上和支撐軸承形成一個(gè)整體。

(3)小齒輪

每個(gè)小齒輪及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)總成都是可分別拆開的部件，含小齒輪、齒輪支撐軸承、驅(qū)動(dòng)行星齒輪減速機(jī)、液壓馬達(dá)。小齒輪傳動(dòng)總成可拆卸，可作為單個(gè)部件更換。

(4)主軸

主軸分為上軸、中軸、下軸，采用厚壁鋼管制造。主軸連接中心驅(qū)動(dòng)裝置和耙子。

(5)耙架

濃密機(jī)有兩個(gè)大耙及兩個(gè)小耙、以及導(dǎo)水桿，采用有限元方法設(shè)計(jì)。所有耙子經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，耙臂結(jié)構(gòu)為低阻力設(shè)計(jì)。

(6)給料系統(tǒng)

給料系統(tǒng)包括給礦管、給礦稀釋噴嘴、給料筒。給給料桶上有穩(wěn)流裝置。給礦管采用法蘭連接到給料筒，方便拆卸。

給料筒采用切線噴射方式給料，并在給料筒處設(shè)置動(dòng)態(tài)稀釋，具備較好的自稀釋功能。動(dòng)態(tài)稀釋是一個(gè)可以方便拆裝的部件。

(7)液壓站

液壓系統(tǒng)由一臺(tái)變量油泵、多個(gè)控制閥門、油箱等組成，通過(guò)一條供油管道向濃密機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的兩臺(tái)液壓馬達(dá)供油，保證了兩個(gè)液壓馬達(dá)的同步。在這根供油管道上安裝了壓力傳感器，通過(guò)檢測(cè)液壓馬達(dá)的供油壓力，可以感知濃密機(jī)的驅(qū)動(dòng)扭矩。

液壓站還包含了油過(guò)濾器、冷卻器、泄壓閥等。油箱具有視鏡，以及加油和排油口。

調(diào)節(jié)變量油泵的供油量，可以調(diào)節(jié)濃密機(jī)耙子的轉(zhuǎn)速。

(8)筒體

筒體采用鋼板制作，直段壁板厚度8mm、10mm、12mm、14mm，16mm底板弧形錐板厚度16mm。筒體噴砂除銹等級(jí)符合GB8928標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，噴砂后表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra40-80μm，且表面干燥、無(wú)灰塵、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡。噴砂方式選擇干噴射處理方法，利用壓縮空氣借助自動(dòng)射吸壓力式噴砂裝置或離心式拋沙裝置噴射磨料，對(duì)基層表面實(shí)施清潔及粗化處理，直至基層表里面呈銀白色金屬光澤和均勻的粗化面，以達(dá)到清潔和粗化要求。磨料采用石英砂或金剛砂，噴砂除銹后涂刷油漆，涂層表面光滑平整、顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、粉化和破損等缺陷。

油漆采用鋅底漆+鐵氧中漆+環(huán)氧面漆組成，油漆質(zhì)量至少保證3年不損壞。

(9)筒體支腿

深錐濃密機(jī)筒體采用鋼支腿支撐，鋼支腿采用H型鋼制造，并用角鋼加固提高穩(wěn)定性。H型鋼材料為Q345B規(guī)格350*350*12*9結(jié)構(gòu)鋼，角鋼為235B或Q345B結(jié)構(gòu)鋼。

(10)橋架

橋架是整個(gè)中心驅(qū)動(dòng)裝置、中心主軸、耙子導(dǎo)水桿、給料筒、給礦管的支撐結(jié)構(gòu)。

橋架寬3m、高3m，橋架采用桁架形式。

液壓站和濃密機(jī)主機(jī)控制柜布置在橋架上。

(11)爬梯

高效濃密機(jī)含從地面至橋架的鋼結(jié)構(gòu)爬梯。

(12)主要零部件材質(zhì)

橋架：Q345B碳鋼；欄桿: Q235B碳鋼；走道板：鋼格板；傳動(dòng)軸：Q345B碳鋼；筒體：Q345B和Q235B；支腿：345B；刮臂： Q345B碳鋼；小刮板：Q345B碳鋼；刮泥板：Q345B碳鋼；拉桿：Q345B碳鋼；脫水桿：Q235B;給料筒：Q235B碳鋼；一般緊固件：8.8級(jí)，重要緊固件：10.9級(jí)

(13)控制柜

控制電源選用交流AC220伏，控制柜選用碳鋼薄板柜體，柜體鋼板厚度不小于1毫米柜內(nèi)設(shè)置照明和檢修插座，操作面板加裝防護(hù)門。

濃密機(jī)控制柜布置在橋架上，為防水機(jī)柜，絮凝劑系統(tǒng)機(jī)柜和總控制柜布置在廠房?jī)?nèi)，為普通機(jī)柜。