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用 X 射線透射率成像檢測技術，針對不同礦石獨特的物理特性，進行不同的光譜視覺探測，并結合高性能計算和大數據技術，將礦石的這些信息逐一記錄，匯聚大量礦石樣本的海量數據，然后在高性能計算平臺上采用深度神經網絡技術進行云數據計算分析，從而對礦石個體進行結果辨析與預測，實現礦石定性及半定量分析判別，并根據生產需求條件進行有效揀選。

智能選礦設備的設備參數

外形尺寸:9120＊2223＊2090mm(含1600mm振動給料斗)

重量:9.8t

設備功率:13KW

設備電壓：380V 50HZ

耗氣量：＜10m3/min

設備防護距離:0.5m

入選粒級:+10-100mm

供氣壓力:0.6-0.8Mpa

皮帶速度:3m/s-4.5m/s

有效處理寬幅:1.4m

智能選礦設備的核心技術

機器視覺：機器視覺即用機器模擬人眼來做測量和判斷。*基本的特點就是提高生產的靈活性和自動化程度。在一些不適于人工作業(yè)的環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場合，機器視覺替代人工視覺可以大大提高生產的效率、生產的質量與自動化程度

大數據計算：單一特征數據很難全面、精確地表達目標特性。針對檢測目標進行多方向、多角度、多層次特征提取與數據融合，匯總海量數據集合，結合高性能計算，讓機器全面地、精準地描述檢測目標的固有特性。

深度學習：深度學習源于人類大腦，通過模擬人腦神經網絡的分析、學習機理，組合低層特征形成更加抽象的高層屬性類別或特征的模型結構，讓機器像人腦一樣學習、分析和解釋目標信息，完成高難度的識別及評估任務。 

智能選礦設備的性能優(yōu)勢

◆穩(wěn)定、 高效、 安全可靠 。

◆智能化:分揀全程智能化控制和遠程操作，無需人員干預。

◆精度高:多維度檢測、X射線等多種先進技術融合，精準識別礦石和廢石。

◆效率強:礦石日分選能力**可達200t/小時

◆粒度廣：可處理粒度10mm~100mm之間有色金屬礦石全覆蓋。

◆惡劣條件下仍保持高性能：無論潮濕、干燥還是冰冷，機械性能和分選效率均可穩(wěn)定保持在高水平上。

智能選礦設備的工業(yè)價值

(一)提高礦山采礦效率，降低開采邊界品位;

(二)降低礦山運輸成本;

(三)預先富集，提高入選品位;

(四)減少球磨浮選礦量，降低后續(xù)生產處理成本;

(五)減少尾礦排放量，延長尾礦庫使用年限;

(六)減少三廢排放量，降低環(huán)境污染;

(七)廢石資源綜合利用，提高企業(yè)效益;

(八)減少新選礦廠投資，提高選礦廠處理能力;

(九) 打造綠色、環(huán)保、智能型礦山。

智能選礦設備的技術關鍵點

檢測技術：X射線透射技術利用物料原子密度完成高精度識別和分選，不受粒度、水分和表面污染的影響，尤其廣泛地應用于粒度較小、傳導性能較差、尚未單體解離的金屬礦物的回收。

智能分析：系統分析中樞采用機器學習并引用深度神經網絡技術，不僅可按生產需求準確分選，而且可以在使用中不斷在線積累學習。產品使用時間越長，識別精度越準，礦石檢測適應性越強。

自動分選：結束人工手選礦效率低下、效果欠佳的歷史，實現礦石分選自動化在線運行，極大的提高選礦效率、產量、效果，大大降低企業(yè)選礦成本。

全程控制：系統運行過程中，可通過計算機在線調節(jié)給礦速度和分選要求參數，系統將自動記錄自身各項運行狀態(tài)，實現工作過程全程監(jiān)控。

操作簡捷：操作簡單，一鍵啟/停。

智能選礦設備的分選原理

基于雙能X射線透視和物質識別，利用機器視覺檢測技術和神經網絡算法、大數據深度學習訓練等人工智能技術，對每塊礦石進行準確分析和識別，采用高速氣排槍精準打擊，實現礦石和廢石有效分離與揀選。

智能選礦設備的應用范圍

——有色金屬類礦石：銻、金、銅、鉛、鋅、鎢、鉬、錫、鎳、釩、鈦等;

——黑色金屬類礦石：黑鎢、鐵、錳、鉻等;

——貴金屬：金、銀等;

——熒光類礦石：白鎢、螢石、方解石、馬來亞石、鋯石、鋰云石、白云石、層解石、冰洲石、蛋白石、塊狀熒石、金剛石等;

——其它：特殊能源類鈾礦石以及稀土類礦石以及非金屬礦石、其它稀有金屬。