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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　20L球形爆炸測(cè)試系統(tǒng)用于確定在特定的測(cè)試條件下粉塵云爆炸的**壓力Pmax和**壓力上升速率(dp/dt)max，評(píng)價(jià)粉塵云的爆炸危險(xiǎn)性（極限氧濃度；20升球；20升球型爆炸測(cè)試；粉塵云爆炸性測(cè)試；Kst爆炸指數(shù)；Pmax**爆炸壓力；粉塵爆炸測(cè)試；爆炸壓力上升速率；LOC；MEC；點(diǎn)火延遲時(shí)間；*低爆炸濃度；）。用20bar的壓縮空氣將粉塵擴(kuò)散到20L球中，使用2個(gè)5kJ的化學(xué)點(diǎn)火頭對(duì)粉塵云進(jìn)行點(diǎn)火，測(cè)量壓力和時(shí)間的變化得出曲線，確定每次測(cè)試的**爆炸壓力和**壓力上升速率。對(duì)大范圍內(nèi)的各個(gè)濃度進(jìn)行一系列的測(cè)試，找出Pm和 (dP/dt)m的**值，即Pmax 和(dP/dt)max。從(dP/dt)max結(jié)果中計(jì)算**爆炸指數(shù)Kst對(duì)粉塵進(jìn)行分類。本測(cè)試符合ASTM E1226， BS 6713， ISO 6184.Part 1 (1985)（爆炸預(yù)防系統(tǒng).第1部分：空氣中可燃粉塵爆炸指數(shù)測(cè)試方法）和GB/T 16426等標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　粉塵爆炸危險(xiǎn)潛伏在粉末處理的操作過(guò)程中，其影響可能是災(zāi)難性的，會(huì)導(dǎo)致巨大的財(cái)產(chǎn)損失，并且對(duì)人員生命造成嚴(yán)重威脅（Kst爆炸指數(shù)；Pmax**爆炸壓力；20升球型爆炸測(cè)試；粉塵云爆炸性測(cè)試；粉塵爆炸測(cè)試；LOC；爆炸壓力上升速率； MEC；點(diǎn)火延遲時(shí)間；*低爆炸濃度；極限氧濃度；20升球；）。對(duì)易燃性，點(diǎn)火靈敏度和爆炸強(qiáng)度的全面理解是安全處理粉塵的關(guān)鍵。實(shí)驗(yàn)室測(cè)試是對(duì)相關(guān)參數(shù)定性定量分析的一個(gè)重要部分。準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)有助于選擇防止粉塵爆炸的方法以及相應(yīng)的保護(hù)措施，將粉塵爆炸的災(zāi)害降低到可控的范圍內(nèi)。

技術(shù)參數(shù)

1. 球體容積：20L　

2. 球體工作溫度：室溫—200℃

3. 可測(cè)試粉塵，氣體，以及同時(shí)存在固、氣、液三相混雜體系的爆炸參數(shù)。

4. 整個(gè)密封蓋由機(jī)械臂控制，可任意位置懸停，方便操作人員安裝點(diǎn)火頭和清理密封蓋，確保操作安全。

5. 軟件可自動(dòng)控制抽真空系統(tǒng)對(duì)球內(nèi)進(jìn)行抽真空操作，達(dá)到目標(biāo)真空度后氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自行關(guān)閉。

6. 自動(dòng)配氣裝置，操作人員只需在儀器控制軟件上輸入目標(biāo)氧氣濃度值，配氣裝置可按照要求自行計(jì)算和完成配氣。

7. **壓力傳感器，范圍：0-5bar，精度：±1 mbar。

8. 粉塵擴(kuò)散容器：容量0.6L。

9. 粉塵擴(kuò)散快速啟動(dòng)閥：與粉塵擴(kuò)散容器錐形底部連接，通過(guò)彎形連接部件與球體連通，能夠完全將粉塵擴(kuò)散到球體內(nèi)且無(wú)殘留。

10. 點(diǎn)火延遲時(shí)間：60±5 ms。

11. 壓力傳感器：0—250 bar

12. 壓力測(cè)試通道：2個(gè)，確保準(zhǔn)確有效的采集爆炸體系的壓力信號(hào)，預(yù)留測(cè)試口1個(gè)。

13. 裝甲玻璃可視窗：可安裝高速攝像機(jī)或其他光學(xué)電子設(shè)備用于研究燃燒過(guò)程的火焰?zhèn)鞑ァ?/p>

14. 操作軟件：專業(yè)的操作軟件，使用簡(jiǎn)單，界面友好，功能強(qiáng)大。全自動(dòng)控制整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，自動(dòng)抽真空，自動(dòng)計(jì)算和完成配氣，試驗(yàn)后自動(dòng)泄壓和吹掃。具備自標(biāo)定，自檢測(cè)，自校準(zhǔn)，自糾錯(cuò)能力。自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和分析處理，試驗(yàn)完成后自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

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