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u采用低溫風透®前級干燥技術、轉運機構自清洗技術,結合工業(yè)機器人柔性化作業(yè),有效攻克煤種、水分適應性難題,是燃料自動化制樣的**方案,自清洗、無殘留、不混樣。
u所有制樣環(huán)節(jié),皆可盡收眼底。
u可無縫對接無人化驗系統(tǒng)、全通采樣系統(tǒng),實現(xiàn)采制輸存化全流程無人化運行。
u可提供產品全生命周期一站式服務。
該系統(tǒng)屬于三德科技得見™系列產品
得見™釋義:①所得即所見:樣品結果來自于可視化的全過程。
②透明化管理:外觀透明,直接看到內部工作過程,過程數(shù)據透明,各環(huán)節(jié)的重量/化驗指標瞬時呈現(xiàn)。
③器人參與完成全流程自動化。
圖為三維效果圖,由于技術不斷更新,外觀、顏色如有更改,恕不另行通知。
適用范圍
主要適用于電力、煤炭、化工、冶金、建材、檢測、環(huán)保、科研院校等行業(yè)領域的煤樣自動制備工作(可選配在線全水測試系統(tǒng)與前級干燥系統(tǒng))。
符合標準
lGB/T474 《煤樣的制備方法》
lGB/T19494.3 《煤炭機械化采樣 第3部分精密度測定與偏倚試驗》
lGB/T19494.2 《煤炭機械化采樣 第2部分 煤樣的制備》
lGB/T12642 《工業(yè)機器人性能規(guī)范及試驗方法》
系統(tǒng)流程圖
主要技術參數(shù)
入料粒度:≤100mm
入料質量:15kg~120kg
輸出樣品:全水分樣:6mm;重量≥1.25kg1~2份
存查樣:3mm;重量≥700g1~2份
分析樣:0.2mm;重量≥60g1~3份
縮分方式:皮帶縮分、旋轉縮分
縮分誤差:≤10%
制樣效率:連續(xù)出樣間隔:約15min
單個樣品完成制樣時間:約50min
干燥方式:風透式®低溫快速干燥
機器人軸數(shù):6軸
制粉收集率:≥98%
電源:AC380V,50Hz **功率:65kW
外形尺寸(長寬高):6m×5.2m×2.8m
建議安裝空間(長寬高):7m×8m×3m
性能特點
1.煤種/水分適應性強,全程通暢。
全球**風透®式低溫快速干燥技術和傘旋®技術,確保破碎、縮分、制粉等關鍵環(huán)節(jié)不受煤種和水分限制,制樣全程通暢、無“粘、堵”;
對于粘度或濕度較大的煤種可根據需要選配前級干燥系統(tǒng)。
2.全過程可視,結果精準可控可信可追溯,代表性好。
采用6軸機器人自動完成樣品的轉運和容器清掃,可有效避免轉運環(huán)節(jié)的交叉污染與漏料問題,確保樣品結果可信;
高收集率:采用“撞擊式”自動制粉方式,并運用自沉集™技術進行樣品收集,系統(tǒng)制粉收集率大于98%、過篩率100%,樣品代表性好;
從入料、破碎、縮分、制粉到打包,所有環(huán)節(jié)都有重量監(jiān)測,且裝煤樣容器可實時清掃,依托制樣全環(huán)節(jié)重量監(jiān)測技術,可提供各時段內各環(huán)節(jié)樣品損失率、樣品重量穩(wěn)定性分析;
采用透明玻璃外殼設計,制樣過程全程可視,過程更加可信。
3.無人值守、智能運行。
采用進口專業(yè)機器人完成樣品轉運、容器清掃、灌裝等動作,減少系統(tǒng)運動機構數(shù)量,系統(tǒng)穩(wěn)定性大幅提高;
一鍵式操作,系統(tǒng)自動全通運行,全程杜絕人為干預;
破碎/縮分/提升/制粉等裝置采用耐用組件,使用壽命長;
行業(yè)首創(chuàng)遠程控制與診斷系統(tǒng),實時在線監(jiān)測系統(tǒng)運行狀況及各模塊的狀態(tài),自動預警、診斷,提供預維護,有效降低系統(tǒng)的故障率,提高可靠性。
具備智能提醒功能(測試開始/結束提醒、故障提醒、定向推送),可無人值守,適時巡檢即可(需連接外網)。
4.模塊化設計,制樣方案靈活,適用范圍廣。
模塊化設計,機器人可根據不同需求調整制樣流程,制樣方案靈活多變,可**限度滿足不同用戶的使用需求;
機器人周邊設備采用模塊化設計,方便拆裝、檢修;
系統(tǒng)占地面積小,只需56m2(含檢修空間,實際占地面積30m2)即可滿足安裝需求,可適用于更多用戶現(xiàn)場。
典型案例
暫無數(shù)據!