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產(chǎn)品介紹:
門和卷簾耐火試驗(yàn)爐適用于安裝在垂直分隔構(gòu)件開口處的門和卷簾總成的耐火試驗(yàn);如鉸鏈門、樞軸門、水平滑動(dòng)門、垂直滑動(dòng)門、(包括鏈接滑動(dòng)門和分段門)、卷簾門、其他滑動(dòng)、折疊門、翻板門、可在墻中移動(dòng)的板等等的耐火性能試驗(yàn)。本試驗(yàn)爐滿足國(guó)標(biāo)GB/T7633-2008中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求,適用于非承重水平門和卷簾的耐火性能試驗(yàn)。
產(chǎn)品型號(hào):TTech- GBT7633
符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T7633-2008《門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》、ISO3008-2007《耐火試驗(yàn) 門和卷簾總成》、ISO3008《整樘門和卷簾的耐火試驗(yàn)》以及GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 **部分:通用試驗(yàn)要求》。
技術(shù)參數(shù):工作電壓:AC380V±10% 50Hz;
用電功率:6KW
爐壓測(cè)量范圍:0-100Pa 測(cè)量精度:≤±3Pa
空氣流量:0-50m3/min 測(cè)量精度:≤±0.5 m3/min
燃燒氣源:丙烷、液化氣
氣罐容量:50kg×6
試件背火面輻射熱測(cè)量范圍:0~10W/cm2;
爐內(nèi)壓力測(cè)量范圍:15Pa±5Pa;
試驗(yàn)溫度:程序升溫 15min 室溫~718℃,
30min 室溫~821℃,60min 室溫~925℃,
90min 室溫~986℃;120min 室溫~1029℃;
180min室溫~1115℃,240min室溫~1150℃;
爐內(nèi)溫度:±15℃;
試件內(nèi)部溫度:±10℃;
試件背火溫度:±4℃;
測(cè)溫傳感器:
爐內(nèi):9只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶
精度等級(jí):II級(jí)
背火:29只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶
精度等級(jí):II級(jí)
計(jì)時(shí)范圍:0-240min 計(jì)時(shí)精度:<±1s
外樣尺寸:(特殊規(guī)格用戶可訂做)
設(shè)備實(shí)用面積:長(zhǎng)×寬×高(3.8×2.4×4.5 )m ;
設(shè)備重量:4500 Kg(試驗(yàn)爐需現(xiàn)場(chǎng)安裝);
氣化系統(tǒng):150kg/h(可選裝)。
1、耐火試驗(yàn)爐包括爐體、燃?xì)夤艿馈⒅伎諝夤艿?、燃燒試?yàn)裝置及溫度與壓力測(cè)量裝置、煙塵凈化處
理、助燃風(fēng)機(jī)、支承結(jié)構(gòu)(含輔助支承結(jié)構(gòu))、加載裝置(我公司提功設(shè)計(jì)圖紙,客戶自行安裝)
2、試驗(yàn)爐尺寸:3M(長(zhǎng))x3M(高)x1.25M深. 該火爐在我們工廠中生產(chǎn)、安裝襯里和試驗(yàn),依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能,拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車運(yùn)輸。
3、爐體結(jié)構(gòu);采用鋼結(jié)構(gòu)框架,在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁,爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料,密度大于1000kg/M3。外側(cè)用彩鋼包裹,爐內(nèi)襯材料厚度為65mm,爐內(nèi)溫度測(cè)試溫度高達(dá)1250℃
4、燒嘴:在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有八個(gè)高速燒嘴,兩側(cè)個(gè)四個(gè)。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量。
5、排煙:在爐體壁后側(cè)爐壁裝有三個(gè)排煙孔,連接到后面的煙道,將爐體內(nèi)的煙氣排出??刂茐毫Α?/span>
6、觀火孔:在爐體后側(cè)壁設(shè)有四個(gè)觀火孔,用來觀察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況。(見圖3)
7、爐內(nèi)溫度測(cè)量:
7.1、爐內(nèi)采用測(cè)量**溫度和平均溫度測(cè)量共計(jì)支熱電偶,熱電偶符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶,外罩耐熱不銹鋼套管,中間填裝耐熱材料,其熱端伸出套管的長(zhǎng)度不少于25MM
7.2、熱電偶的位置:熱電偶熱端與試件受火面的距離應(yīng)為100MM,按標(biāo)準(zhǔn)GB/T7633-2008設(shè)計(jì)。
8、背火面溫度測(cè)量:采用直徑為0.5MM熱電偶,熔焊在厚0.2MM,直徑為12MM的圓形銅片上,符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶,應(yīng)覆蓋長(zhǎng)、寬均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。
9、內(nèi)部熱電偶,采用可移動(dòng)的熱電偶
10、環(huán)境溫度熱電偶:采用直徑3.0MM不銹鋼鎧裝電熱偶
11、爐內(nèi)壓力測(cè)量:為T形測(cè)量探頭,測(cè)量精度±2pa
12、加載裝置:采用推車,高4.3M,寬3.5M,由車體和試件平臺(tái)組成。車體設(shè)計(jì)四個(gè)地輪,可以在鋼軌上運(yùn)動(dòng),試驗(yàn)平臺(tái):3.5m*3.5m的方形鋼結(jié)構(gòu)框架。試驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)葫蘆把有試件的試件平臺(tái)吊裝到車體上,然后把推車推到試驗(yàn)位置并固定,然后開始試驗(yàn)。
13、電動(dòng)葫蘆裝置:不含,客戶自已安裝。
14、燃?xì)猓翰捎霉扪b液化石油敢,液化石油氣瓶分為二組,每組四瓶共計(jì)八瓶。
15、減壓閥:采用兩級(jí)減壓閥,在兩級(jí)減壓之間裝有氣液分離器。
16、電磁閥:總電磁閥和八個(gè)電磁閥。分別控制整個(gè)氣路和各個(gè)分支氣路的通斷。
17、電氣控制部分:采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序。包括:主控界面,爐溫曲線界面,試件溫度界面,歷史記錄界面和參數(shù)確定界面。
暫無數(shù)據(jù)!