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德國徠卡TXP線束端子壓接截面分析工作站

LEICA TXP Workstation for crimp cross section analysis

線束端子截面分析工作站是德國徠卡公司針對線束行業(yè)品質(zhì)檢驗而專門研發(fā)的一款精密檢測分析系統(tǒng)，整套線束端子壓接截面分析工作站由切割研磨顯微拍攝一體機、腐蝕清洗、線束端子圖片測量分析軟件等部件組成，采用切割研磨顯微觀察照相一體式設(shè)備，從制樣到顯微圖像拍攝一次性完成，完全保證了端子的平整度要求（傳統(tǒng)的設(shè)備切割完畢后取下夾具放至研磨設(shè)備研磨并不能保證端子的平整都及無法精確確定研磨的精度）。全套檢測系統(tǒng)可在3分鐘內(nèi)完成一個端子的處理分析，極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗的速度，同時，完全原位的制樣、觀察也保證了測量的精準性。整套系統(tǒng)操作簡單方便、快捷，支持多家主機廠標準，如：VW 60330，QC/T29106-2004，Renault 36-05-019/--G，PSA 9634115099， SAE/USCAR-21等，德國原產(chǎn)的高品質(zhì)設(shè)備為您的質(zhì)量控制保駕護航。

一、用途：

線束端子截面分析工作站一體型端子切割和研磨臺：通過專用的線束夾具將端子夾好以后，切割盤與研磨盤一體控制，在保持線束樣品固定的情況下，可以為客戶準確的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨拋光所需要的時間為 1～2 分鐘。 超過 AWG38 極細線也能也能鮮明地顯示出。 用**開發(fā)的斷面評價專用軟件，可測定端子高度、寬度、高寬比率、端子壓接面積、線束壓接面積、壓縮比率、毛刺高、寬，毛刺率壓接翼之間距離、與底部之間距離、孔隙率等項目，現(xiàn)在市場**標準、完全超越汽車、家電、鐵路軌道列車、IT 等行業(yè)標準。

線束端子檢測樣品制樣過程，僅需 2 分鐘即可完成

二、系統(tǒng)特點

2.1 我司樣品制作過程采用目前行業(yè)***技術(shù)不用樹脂鑲嵌，省時。原剖面分析樣品制作需要步驟 端子取樣 樹脂鑲嵌 樹脂切割 樹脂研磨 樣品拋光，整個剖面分析樣品制作過程需要花費數(shù)達 3 小時，現(xiàn)在采用先進技術(shù)只需 2 分鐘就能完成。

2.2 采用了端子專用夾具，適用于不同規(guī)格的端子我司端子專用夾具可靠地將端子夾住。無須擔心在研磨過程中會產(chǎn)生端子壓接部的變形。夾具適用于 AWG5～AWG38 線。

2.3 利用專業(yè)端子切割設(shè)備，對端子精密切割可進行 0.01mm 上下距離調(diào)整，任意切割端子部分采用德國超薄端子切割片對端子內(nèi)部材質(zhì)結(jié)構(gòu)進行無損傷切斷。

2.4 利用德國徠卡高性能的光學分析系統(tǒng)和端子線束截面分析專用軟件，可以在不取下樣品的情況下對樣品進行觀察，通過高清晰度的攝像頭，對樣品進行拍照，然后傳輸?shù)诫娔X端，方便測量端子壓接高度、寬度毛刺尺寸、壁厚、銅絲數(shù)量、壓縮比· 間隙比、壓接面積等計算；

放大倍率1.97倍～** 320 倍。超過 AWG38 極細的線也可以很清楚地表現(xiàn)出來。

2.5一鍵式導出報告可以將測定的各種數(shù)據(jù)以及芯線的壓縮率等和鮮艷的斷面圖形一起輸送到 word 文檔中。并根據(jù)國際線束行業(yè)標準軟件自動計算壓縮比 自動判別合格.