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啟動(dòng)、操作和維護(hù)

嚴(yán)禁泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)干運(yùn)轉(zhuǎn)，避免機(jī)械密封、滑動(dòng)軸承損壞。

1、泵必須充滿(mǎn)水{或泵送液體}才能啟動(dòng)。

在倒灌系統(tǒng)中給泵灌水：

關(guān)閉泵出口閥門(mén)，打開(kāi)泵體上的放氣螺堵，慢慢打開(kāi)進(jìn)水閥，直到穩(wěn)定的水流涌出放氣螺堵，然后擰緊放氣螺堵。

在液面低于泵的開(kāi)式系統(tǒng)中給泵灌水：

啟動(dòng)泵前，必須排出空氣，使進(jìn)水管和泵中充滿(mǎn)水。

2、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向

合上電源，觀(guān)察旋轉(zhuǎn)方向{看風(fēng)扇}，正確的旋轉(zhuǎn)方向是從電機(jī)端往泵端看，泵應(yīng)該以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

3、啟動(dòng)泵之前應(yīng)檢查

檢查泵的固定是否牢固；

泵是否充滿(mǎn)水，液體能否自由通過(guò)；

電網(wǎng)電壓是否正確；

轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

所胡有管道是否連接緊密，管路能否正常供水；

進(jìn)水管路牌的閥門(mén)是否完全打開(kāi)；

出口閥門(mén)應(yīng)在泵已經(jīng)啟動(dòng)后慢慢打開(kāi)；

若安裝了壓力表，檢查工作壓力；

所有正常運(yùn)行所需的控制。如果泵由壓力開(kāi)關(guān)控制，檢查、調(diào)整啟動(dòng)和斷開(kāi)壓力。通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)檢查電機(jī)的滿(mǎn)載電流應(yīng)不超過(guò)**允許電流。

4、控制泵的運(yùn)行

泵不能啟動(dòng)太頻繁。建議每小時(shí)不超過(guò)100次啟動(dòng)；

泵的使用參照加粗曲線(xiàn)的性能范圍，以防流量過(guò)小產(chǎn)生過(guò)熱和流量過(guò)大使用電機(jī)過(guò)載等。

注意泵運(yùn)行時(shí)有無(wú)雜音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)排除。

5防凍措施

泵可以用在對(duì)水已采取防凍措施的系統(tǒng)中。如果泵安裝在易結(jié)冰的地方，必須加適量的防凍劑以免液體因結(jié)冰而損害泵。如果沒(méi)有防凍劑，在有可能出現(xiàn)霜凍危險(xiǎn)時(shí)泵應(yīng)停機(jī)。泵停用時(shí)，必須排凈泵和系統(tǒng)中的水。

6、泵需定期下列檢查

泵的工作和運(yùn)行壓力

可能的泄漏

電機(jī)可能的過(guò)熱

取出和清潔/更換過(guò)濾網(wǎng){如裝有地濾網(wǎng)}

電機(jī)過(guò)載的斷開(kāi)時(shí)間

啟動(dòng)和關(guān)停的頻率

所有的控制操作

如發(fā)現(xiàn)故障，按“常見(jiàn)故障及處理方法”檢查系統(tǒng)。

泵長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)清洗干凈，妥善保管。

泵在存放中應(yīng)防止銹蝕和損壞。

裝配與拆卸

1、CHL，CHLK泵

把密封座安裝在電機(jī)上，裝上機(jī)械密封{密封面應(yīng)涂少量潤(rùn)滑劑}。

按結(jié)構(gòu)圖將葉輪、導(dǎo)葉等零部件安裝到位，裝上導(dǎo)流器及壓板，用拉緊{拉桿}拉緊。

*后裝上連接管及進(jìn)出水段。

全部裝配完畢用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)卡滯松緊現(xiàn)象。

泵的拆卸步驟按上述相反步驟進(jìn)行。

2、CHLF，CHLFT泵

把出水體安裝在電機(jī)上，裝上機(jī)械密封{密封面應(yīng)涂少量潤(rùn)滑劑}。

按結(jié)構(gòu)圖將葉輪、導(dǎo)葉等部伯安裝到位，然后裝上葉輪壓蓋，旋緊螺母，每節(jié)導(dǎo)葉間裝密封墊。

裝好進(jìn)水體、拉桿、旋緊拉桿上的螺母。

用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)卡滯松緊現(xiàn)松象，泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。