處理量：
-能耗：
-干燥介質：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
其他工作原理：
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真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
機器由電控箱、升運裝置、輸送帶裝置、上風道及排濕系統(tǒng)、振動篩、蒸汽管路系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、干燥室和底架九大部分所組成。
物料由傾斜的斗式輸送帶提升至干燥室的正上方，然后卸到**層網帶上，干燥室內的五層網帶運行速度從上至下減慢，符合物料的干燥規(guī)律，干燥箱內分兩個溫度區(qū)，上兩層為高溫區(qū)，三四層問低溫區(qū)，第五層為冷卻層，為使物料與熱空氣充分接觸，風分三層穿透送風。風量大小可調，干燥后的物料卸入振動篩，經篩選后即可進行包裝貯藏。
1、連續(xù)作業(yè)，操作簡便，節(jié)省人力，生產量大；
2、物料也熱動情接觸面積大，在干燥過程中能自行翻動，有利于干燥的均勻和提高干燥速度；
3、輸送網帶帶速由無級變速裝置控制，作業(yè)時間可調；
4、物料在同一干燥室內進行連續(xù)干燥，后期有冷卻層，避免物料污染，容易達到衛(wèi)生要求。
DW系列帶式干燥機式連續(xù)式干燥設備，是中藥飲片、食品、農副產品、水產品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒狀物料脫水作業(yè)的理想設備。該機是利用空氣作為干燥介質與濕物料連續(xù)相互接觸運動，使?jié)裎锪现厮乃纸锜崮軘U散、汽化和蒸發(fā)排除，達到干燥的目的。
 | 1、電控箱 2、升運裝置 3、輸送帶裝置 4、上風道及排濕系統(tǒng) 5、振動篩 6、蒸汽管路系統(tǒng) 7、送風系統(tǒng) 8、干燥室 9、底架 |
| 型號 | DW—1.2—8 | DW—1.2—10 | DW—1.6—8 | DW—1.6—10 | DW—2—8 | DW—2—10 | |
| 單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
| 帶寬 | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
| 干燥段長 | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
| 鋪料厚 | 10～80 | ||||||
| 使用溫度 | 50～120 | ||||||
| 蒸汽壓力 | 0.2～0.5 | ||||||
| 蒸汽耗量 | 120～300 | 150～375 | 150～375 | 170～740 | 180～500 | 225～600 | |
| 換熱面積 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
| 干燥時間 | 0.2～1.2 | 0.25～1.5 | 0.2～1.2 | 0.25～1.5 | 0.2～1.2 | 0.25～1.5 | |
| 干燥強度 | 60～160 | 80～220 | 75～220 | 95～250 | 100～260 | 120～300 | |
| 風機數量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
| 風機總功率 | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
| 設備總功率 | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
| 外形尺寸 | 長 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 |
| 寬 | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | |
| 高 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.5 | 3.5 | |
| 重量 | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | |
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