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蓄熱式高溫空氣燃燒-技術(簡稱HTAC)是高溫窯爐燃燒領域的節(jié)能環(huán)保技術, 20世紀80年代,蓄熱體開發(fā)取得,出現了小直徑球狀或點焊狀(卵石狀)陶瓷體,但使用中產生的壓降大,傳熱速度慢。而蜂窩陶瓷蓄熱體孔道是相互平行的直通道結構,這種結構大大降低了氣孔流經的阻力,大幅度提了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
我公司的蜂窩陶瓷蓄熱體以耐溫、熱膨脹系數低的莫來石、堇青石等為主要原料,采用無機-機復合粘結劑,經混捏后采用擠塑成型方法及微波-紅外聯(lián)合干燥技術、燒結等工藝加工而成.根據所用原料不同,產品可以在低溫、中溫、中高溫及高溫等不同溫度范圍使用。利用這些材料制成的蜂窩蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大,因有較大的比表面積,所以具有壓降小、壓力損失小、熱阻小、傳熱速度快、導熱性能好、耐熱沖擊、使用時間長等優(yōu)點。
蜂窩陶瓷蓄熱體產品使用特點:
一、降低廢氣熱損失,大限度提燃料的利用率,降低單位能耗; 二、提高理論燃燒溫度,改善燃燒條件,滿足熱工設備的耐溫要求,擴大低熱值燃料的應用范圍,尤其是高爐煤氣的應用范圍,提高燃料熱值的利用率;三、改善爐膛熱交換條件,提高設備的產量和產品的質量,減少設備投資;四、降低熱工設備單位產品的廢氣排放量及有害氣體的排放量,減少大氣污染,改善環(huán)境。
使用結構示意圖
該技術是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱換熱,大限度的回收煙氣中的熱量,再將助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上,即使低熱值的劣質燃料(如高爐煤氣),也能實現穩(wěn)定著火和高效燃燒。可節(jié)省燃料40%-70%,產量提高15%以上,鋼坯氧化燒損下降40%以上,煙氣排放溫度低于140℃,NOx排放小于100PPm.
蜂窩陶瓷蓄熱體產品應用范圍:用于鋼鐵、機械、石化、發(fā)電等行業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(HTAC),它把回收煙氣余熱與燃燒及降低NOX排放等技術有機的結合起來,從而實現降低NOX排放量的目的。鋼鐵、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設備、石化、有色金屬冶煉、發(fā)電等行業(yè)的熱風爐、加熱爐、熱處理爐、動力產業(yè)鍋爐、燃氣輪機、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。也可以在石油化工、石化、煤化工項目中代替惰性瓷球或開孔瓷球使用,具有比表面大,空隙率高且均勻,流體汽液分布性能好等優(yōu)點。產品一般又稱鳥巢催化劑.
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泡沫陶瓷過濾板采用三維網狀結構和連通氣孔的有機泡體作載體,將其侵入具有觸變性的特殊質熔融材料漿料中,采用四方校正中心距全自動擠壓工藝,使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上,經過烘干固化高溫1680℃焙燒而成