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設(shè)備原理

真空干燥箱是專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
真空干燥箱箱內(nèi)被散熱板分成若干層。散熱板中通入熱水或蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥物料的料盤(pán)放在散熱板上，關(guān)閉箱門(mén)，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。散熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將物料加熱到指定溫度，水分開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過(guò)程中物流不易被污染。
如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收；如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

應(yīng)用范圍

適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取。

功能特點(diǎn)

Ⅰ、優(yōu)勢(shì)：
? 可處理特殊物料：在真空低溫下干燥時(shí)氧含量低，儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿(mǎn)惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品、易于干燥熱敏性物料，能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分，能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放。采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。
? 輻射式烘干：具有干燥速度快、質(zhì)量好、升溫快、熱慣性小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、體積小、節(jié)省占地面積，熱傳導(dǎo)方向性強(qiáng)和節(jié)約能源。
? 環(huán)保類(lèi)型的“綠色”干燥：屬于靜態(tài)式真空干燥器，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀(guān)良好，被干燥物料的形體不會(huì)損壞。
? 設(shè)備利用率高：長(zhǎng)方體工作室，使有效容積達(dá)到，工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。鋼化玻璃視孔觀(guān)察工作室內(nèi)物體，一目了然，微電腦溫度控制器，控溫可靠。箱門(mén)閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門(mén)封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
? 能耗低：干燥物料處于真空條件下，物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，縮短了加熱時(shí)間，加快了干燥速度，節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時(shí)間減少50%以上。
? 符合GMP要求：在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，無(wú)三廢。
? 熱源廣泛：可采用多種加熱方式供客戶(hù)選擇，電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱，熱損失少。干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)可根據(jù)用戶(hù)的物料要求確定。

Ⅱ、水果烘干與凍干的區(qū)別：
? 真空低溫干燥在同樣的干燥溫度下可以獲得更高的干燥度、更快的干燥速度，同時(shí)，也可以對(duì)待干燥物料起到很好的保護(hù)作用；冷凍干燥機(jī)外圍配置復(fù)雜，動(dòng)力消耗大。
? 在真空干燥的條件下，物料內(nèi)和表面之間壓力差較大，因此在壓力梯度的作用下，水分會(huì)移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化的現(xiàn)象，真空干燥產(chǎn)品通過(guò)膨脹發(fā)泡，能生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品；在冷凍干燥過(guò)程中，物料存在表面硬化問(wèn)題，且其內(nèi)部形成多孔的海綿狀。
? 加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較低；而冷凍干燥技術(shù)成本高，由于它需要真空和低溫條件，所以冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。
? 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)，適合各種高難度物料的干燥;干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)可根據(jù)用戶(hù)的物料要求確定，配有清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便，選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度，能耗小、無(wú)三廢、低燥音，完全符合GMP認(rèn)證要求；而冷凍干燥機(jī)不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑，樣品必須完全凍結(jié)成冰，如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射。

Ⅲ、中草藥烘干以及營(yíng)養(yǎng)成分的保留：
? 低溫高真空烘干可限度地保留物料原有的天然品質(zhì)；產(chǎn)品的收縮率低，揮發(fā)性成分丟失少，保證了干燥產(chǎn)品的風(fēng)味及口感，復(fù)水后使物料的物理變化、化學(xué)變化、細(xì)胞組織變化以及生物生理變化等達(dá)到的可逆程度。
? 低溫高真空烘干技術(shù)適合于富含植物蛋白、動(dòng)物蛋白、微生物、揮發(fā)性成分等有效成分易受破壞的物料，如人參、鹿茸、三七、荊芥、黃芩、丹 參、紫河車(chē)、連翹、牡丹皮、細(xì)辛、枸杞子、薄荷等中藥材。