處理量:
.能耗:
.干燥介質(zhì):
其它適用物料:
顆粒狀操作方式:
其他工作原理:
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帶式干燥機(jī)
帶式干燥機(jī)概述:
該流水線由以下幾個部分組成:均料機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)系統(tǒng)、均風(fēng)系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。
DW型多層帶式烘干機(jī)是我公司針對顆粒狀物料干燥加工的特點(diǎn)設(shè)計而成,加工的產(chǎn)品色澤、粒形等優(yōu)于傳統(tǒng)額加工方式、且自動化程度高,便于控制,因此不管是從品質(zhì)管理方面、衛(wèi)生方面、用工及勞動強(qiáng)度方面、產(chǎn)品認(rèn)證方面等等,與其他的脫水烘干設(shè)備相比,該機(jī)都有不可替代的優(yōu)越性。
設(shè)備特點(diǎn):
1設(shè)備自動化程度高,生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)。
2設(shè)備為多層網(wǎng)帶,上一層網(wǎng)帶物料掉落至下層網(wǎng)帶時有翻料效果,提高
干燥強(qiáng)度。
3設(shè)備熱風(fēng)單元,熱風(fēng)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量,均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
4能耗低,熱利用率較高。
5箱底設(shè)計有落料斜板及快開清掃門,便于清理箱內(nèi)粉料。
6整機(jī)采用整體結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,至需方現(xiàn)場組裝。
7通用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,可適應(yīng)不同種類顆粒狀物料干燥脫水。
工作原理:
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動,運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
1設(shè)備自動化程度高,生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)。
2設(shè)備為多層網(wǎng)帶,上一層網(wǎng)帶物料掉落至下層網(wǎng)帶時有翻料效果,提高
干燥強(qiáng)度。
3設(shè)備熱風(fēng)單元,熱風(fēng)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量,均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
4能耗低,熱利用率較高。
5箱底設(shè)計有落料斜板及快開清掃門,便于清理箱內(nèi)粉料。
6整機(jī)采用整體結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,至需方現(xiàn)場組裝。
7通用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,可適應(yīng)不同種類顆粒狀物料干燥脫水。
盤式干燥機(jī)無法正常運(yùn)行怎么辦?盤式干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有能耗省、熱效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、干燥均勻、附屬設(shè)備少、占地小、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。在盤式干燥機(jī)無法正常啟動的時候
盤式干燥機(jī)不排水的原因盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有能耗低、熱效率高、配置簡單、占地面積小、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。 由于干燥機(jī)自動排水閥是由電
提高振動流化床節(jié)能效果的方法振動流化床設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)簡單、維修簡單、安全性好等優(yōu)點(diǎn),在化工、制藥、食品等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。流化床在生產(chǎn)線上作為有效干燥設(shè)備的使用已經(jīng)非常廣泛,我們都知道流化床設(shè)備并