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辣椒粉胡椒粉等香辛料調味品粉生產線介紹

本生產線主要針對辣椒（胡椒，花椒，大蒜片，八角等）調味品原料直接加工成干粉整套流水線設備，本生產線符合食品衛(wèi)生加工要求，加工中間過程自動化程度高。

  1.本生產線解決了調味品加工過程中程序多，中間連接環(huán)節(jié)自動化，減少人工操作，消除人為操作導致二次污染的衛(wèi)生問題。

  2.本生產線充分考慮了調味原料等產品不能承受高溫，農戶收購過來的雜物多的特點，經過本加工生產線加工后，產品色澤保持和原料一致，加工出來的產品不含雜物，金屬，石子等食品中國家明令禁止的雜物。

   3.本生產線能耗低，是其他廠家的能耗50%以下，同時設備配套電機功率也較低，是同行設備的80%以下。設備效率高。

   4.本生產線設備配置包含了調味品的加工要求的各個程序，設備投資低，具有小投資，大生產的優(yōu)點，性價比特別高。適合調味品廠家的設備要求.

   設備自原料投入加料斗開始，先經過提升機提升后自動進入網(wǎng)帶式干燥機干燥將產品干燥至較低的水分要求，然后將產品經過冷卻機快速冷卻后，經過挑選去雜，去劣，去爛后，自動進入風選機將雜草，線條，毛發(fā)等去除后，然后經過磁選機將鐵絲等金屬及細粉去除，成為干凈的水分合格的原料干產品。

   干產品通過粗碎機進行粗碎，成尺寸較小的原料，然后再通過**粉碎機組將產品粉碎成細粉狀產品。

生產加工工藝流程：

原料 ——>    倒入加料斗內 ——> 提升機——>  網(wǎng)帶式干燥機

  ——>    冷卻機冷卻——>  流水線人工挑選      ——>    風選機

   ——> 振動磁選機去鐵，去灰，石去，——>     粗碎機粗碎   ——>   

**粉碎機粉碎成粉狀產品   ——>    稱重包裝   ——>    入庫。

1，本生產線干燥機采用DWF型噴射式網(wǎng)帶式干燥機，本機采用日本設備原型技術，并經過多次改進后形成目前自有的技術，其和普通網(wǎng)帶式干燥機相比，具有辣椒等調味料不變色，干燥效率高，設備電機功率小等優(yōu)點，操作自動化程度高。內部清理方便。同時本機加熱方式配套多樣化，可以根據(jù)客戶實際的熱源需求進行加熱，可以采用煤，油，天然氣，蒸汽等多種加熱方式。

2, 本生產線產品冷卻采用WL型網(wǎng)帶式冷卻機快速冷卻，能對干燥完畢溫度較高的辣椒等調味產品進行快速即時冷卻，使之產品不會被受溫度影響。發(fā)生變質現(xiàn)象。

3,本生產線配套磁選機采用高效磁鐵吸附方法，有效將鐵絲等金屬等雜質分離，并在分離的同時，由于床體的振動作用將細灰，分離的辣椒籽，石子等雜物進行分離，保證辣椒等調味品的的干凈，衛(wèi)生。同時也對下到粉碎工序粉碎機刀片起有效保護作用。

4,本生產線配套粉碎機采用渦輪式齒盤粉碎的原料，粉碎后的細粉全部通過過濾網(wǎng)擠出，保證了產品的均勻性，不會出現(xiàn)產品中含有粗顆粒現(xiàn)象。同時由于本設備需要按照連續(xù)性生產要求

1，我們的設備采用負壓式生產方法，不會出現(xiàn)辣椒等刺激性氣味彌漫在車間內現(xiàn)象。

2，區(qū)別于其他廠家尾氣只用布袋除塵方式，且布袋尺寸小，導致布袋容易堵塞，不能連續(xù)化生產，我們尾氣采用旋風式分離加布袋除塵器方式，且布袋采用壓縮空氣自動噴吹清料方式，有效保證了布袋始終處于暢通狀態(tài)，保證了粉碎機可以適應連續(xù)化生產要求。

3，粉碎機出料采用關風器出料方式，可以保證不停機的情況下，可以連續(xù)出產品。適應粉碎機要求連續(xù)化生產要求。

4，以辣椒粉為例，本生產線我們有日產2噸，5噸，10噸，12噸，15噸，20噸，40噸各種規(guī)格，也可根據(jù)客戶要求，進行量身定制生產線設備。

5，本生產線操作人工節(jié)省，在目前職工工資高企的今天，尤其適合，包括挑選工人在內，本設備生產線只需4-5人即可完成。