粉碎程度：
超細粉碎單位能耗：
3-120 m3 /min產量：
15-8000kg/h裝機功率（kw）：
27.5-830kw成品細度：
2-150μm入料粒度（mm）：
≤20工作原理：
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一、工作原理
壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
二、性能優(yōu)勢特點 在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優(yōu)于國內外流化床式氣流粉碎機。
1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。
2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。
5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產量5～3000kg/h機型任選。
8、負壓生產，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
三、應用領域
廣泛應用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
四、工藝流程
流程圖Ⅰ
流程圖Ⅱ
流程圖Ⅲ
防爆流程圖
五、技術參數(shù)：
| 型號 參數(shù) | LHL-3 | LHL-6 | LHL-10 | LHL-20 | LHL-40 | LHL-60 |
| 入料粒度（目） | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 |
| 產品細度（d97=um） | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 生產能力（kg/h） | 5~120 | 60~180 | 100~280 | 200~1000 | 600~2300 | 800~3000 |
| 空氣耗量（m3/min） | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 | 60 |
| 空氣壓力（MPa） | 0．8 | 0．8 | 0．8 | 0．8 | 0．8 | 0．8 |
| 裝機功率（kw） | 27.5 | 56 | 82 | 160 | 303 | 443 |
壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
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