參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
PLG品牌
力度產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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飼料級(jí)磷酸氫鈣指符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用于飼料加工中作為磷、鈣的補(bǔ)充劑的磷酸氫鈣。由于其中的磷鈣比與動(dòng)物骨骼中磷鈣比接近,并且能夠全部溶于動(dòng)物胃酸中,飼料級(jí)磷酸氫鈣是目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的的飼料礦物添加劑之一??杉铀傩笄萆L(zhǎng)發(fā)育,縮短育肥期,快速增重;能提高畜禽的配種率及成活率,同時(shí)具有增強(qiáng)畜禽抗病耐寒能力,對(duì)畜禽的軟骨癥、白痢癥、癱疾癥有防治作用。
產(chǎn)品性質(zhì):
白色或淡黃色松散干燥的結(jié)晶粉末,難溶于水,易溶于稀鹽酸、稀硝酸、醋酸中,吸濕性小。
物化性質(zhì):
其基本物化性質(zhì)與主要成分磷酸氫鈣相同,可參考磷酸氫鈣。
磷酸氫鈣應(yīng)用與特點(diǎn):
由于其中的磷鈣比與動(dòng)物骨骼中磷鈣比接近,并且能夠全部溶于動(dòng)物胃酸中,很容易進(jìn)入動(dòng)物體內(nèi)參加其新陳代謝,保持骨骼中的磷鈣比能夠促進(jìn)動(dòng)物機(jī)體快速生長(zhǎng)的同時(shí)防止動(dòng)物因卻磷鈣所引起的各種疾病,飼料級(jí)磷酸氫鈣是目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的的飼料礦物添加劑之一。一般在動(dòng)物飼料中添加飼料總量的1%-3%,家禽畜的肉蛋奶平均增產(chǎn)15%-20%,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
飼料級(jí)磷酸氫鈣烘干機(jī)(盤(pán)式干燥機(jī))工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
飼料級(jí)磷酸氫鈣烘干機(jī)(盤(pán)式干燥機(jī))性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到。
◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術(shù)特性
(一)干燥盤(pán)
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,可達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。
圓盤(pán)干燥機(jī),盤(pán)式干燥機(jī),連續(xù)干燥機(jī),真空盤(pán)式干燥機(jī)
竹粉,是筍殼脫落時(shí)附著在竹節(jié)旁的白色粉末。一、竹粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)原理濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,
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