概述
■ XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司在引進(jìn).吸收國外失進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備該機(jī)技
術(shù)先進(jìn)設(shè)計合理結(jié)構(gòu)緊湊適用范圍廣生產(chǎn)能力大產(chǎn)品質(zhì)量好效率高節(jié)能在一個設(shè)備內(nèi)干燥.粉碎.篩分一次完成消除環(huán)境污染整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)。XSG閃蒸干燥機(jī)具有原來的軸承感應(yīng)冷卻(水冷卻)設(shè)計用油泵聯(lián)接送油潤滑冷卻軸承,密封裝置性能優(yōu)異在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式電機(jī)利用調(diào)速電機(jī),傳遞平穩(wěn)、噪聲小使用壽命是同類產(chǎn)品的IO倍。
原理
■ 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪伴粉碎干燥室對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用于是物料受到離心、剪切、碰撞磨擦而被微?;瘡?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎濕含量較低顆粒匿較小的顆粒技旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升在上升過程中進(jìn)一步干燥由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動固相慣性大于氣格固句兩相間的相對速度較大強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱所以滾機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
工藝流程
特點(diǎn)
■ 多種加料裝置供選擇加料連續(xù)穩(wěn)定過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
■ 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免7物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變后現(xiàn)象
■ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置有效延長傳動部分使用壽命。
■ 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力。并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
■ 干燥室裝有分級環(huán)及旅流片物料細(xì)度和給水份可調(diào)(如碳酸鈣給水分可調(diào)至<01%人
■ 相對其它干燥方法而言可有效憎加物料比重。
■ 干燥室內(nèi)周向氣使高物料停留時間短有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象達(dá)到高效.快速小設(shè)備.大生產(chǎn)。
應(yīng)用范圍
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺沖劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸納、醋酸纖維素等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、青定蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)參數(shù)
型號
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XSG-2
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XSG-4
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XSG-6
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XSG-8
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XSG-10
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XSG-12
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XSG-16
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主機(jī)內(nèi)徑(mm)
|
200
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
風(fēng)量(m3/h)
|
350-800
|
1250-2500
|
2500-5000
|
4450-7550
|
7000-12500
|
10000-20000
|
18000-30500
|
蒸發(fā)水份(kg/h)
|
10-17
|
25-70
|
130
|
240
|
400
|
610
|
1000
|
**裝機(jī)容量(kw)
|
10
|
18
|
25
|
32
|
47
|
65
|
90
|
**高度(m)
|
4.0
|
4.8
|
5.8
|
6.4
|
7.1
|
7.8
|
8.5
|
占地面積(m2)
|
15
|
20
|
創(chuàng)新點(diǎn)
暫無數(shù)據(jù)!
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