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概述
        ■ 沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺合成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
        ■ 散粒狀固體物料由加料器加如流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
        ■ 蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶要求配套）。
        ■ 它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑。糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般為**可達(dá)6mm,**為0.5-0.3mm

原理
        ■ 潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。

產(chǎn)品優(yōu)點
         ■ 可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

安裝須知
         ■ 各設(shè)備需擺放平整；用底腳螺絲固定，備部件密封良好。風(fēng)機(jī)可擺放于室內(nèi)或自建消音室內(nèi)，平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。

應(yīng)用范圍
         醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，**粒徑為0．5～3mm。

結(jié)構(gòu)示意圖


技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格技術(shù)參數(shù)	XF0.25-1 （原XF10）	XF0.25-2 （原XF20）	XF0.25-3 （原XF30）	XF0.25-6	XF0.3-2	XF0.3-4	XF0.3-6	XF0.3-8	XF0.3-10	XF0.4-4	XF0.4-6
床層面積（m2）	0.25	0.5	1.0	1.5	0.6	1.2	1.8	2.4	3.0	1.6	2.4
干燥能力（kgH2/OH）	10~15	20~25	30~45	52~75	21~30	42~60	63~90	84~120	105~150	56~80	84~120
風(fēng)機(jī)功率（kw）	5.5	7.5	15	22	7.5	18.5	30	37	48	30	37
進(jìn)風(fēng)溫度(℃)	120 ~140	120 ~140	120 ~140	120 ~140	120 ~140	120 ~140	120 ~140	120 ~140	120 ~140	120 ~140	120 ~140
物料溫度(℃)	40~60	40~60	40~60	40~60	40~60	40~60	40~60	40~60	40~60	40~60	40~60
外形尺寸（主機(jī)）長×寬×高(m)	1×0.6 ×3.35	2×0.6 ×3.35	4×0.6 ×3.35	6×0.6 ×3.35	2×0.7 ×3.4	4×0.7 ×3.4	6×0.7 ×3.4	8×0.7 ×3.4	10×0.7 ×3.4	4×1 ×3.58	6×1 ×3.58
占地面積（m2）	18	25	35	40	25	38	45	56	70	18	56