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納米氣凝膠保溫氈是一種新型保溫材料、保溫、隔熱性能優(yōu)異特出，是應(yīng)用于高鐵、航空航天、**等領(lǐng)域的一種高新技術(shù)產(chǎn)品。
AIF氣凝膠保溫氈負(fù)壓式干法生產(chǎn)線為我公司自主研發(fā)的新型設(shè)備。由常州瑪特利爾干燥工程有限公司（原常州市普蘭達(dá)干燥設(shè)備有限公司）在原有的研發(fā)基礎(chǔ)上，將原有的設(shè)計(jì)的思路上進(jìn)行改進(jìn)的新設(shè)備，將原有的設(shè)備中碰到了一系列的問題上進(jìn)行總結(jié)及探索，完全打翻了僅靠負(fù)壓帶動(dòng)材料走動(dòng)和分體式設(shè)計(jì)的固有設(shè)計(jì)理念，針對(duì)生產(chǎn)中碰到的不形成密封、材料松軟卡塞現(xiàn)象嚴(yán)重、操作不便、不利于調(diào)整和無法量產(chǎn)，環(huán)保節(jié)能等實(shí)際情況自行改進(jìn)。
本設(shè)備設(shè)計(jì)由常州瑪特利爾干燥工程有限公司（原常州市普蘭達(dá)干燥設(shè)備有限公司）自主研發(fā)的**產(chǎn)品。
本設(shè)備由常州瑪特利爾干燥工程有限公司擁有技術(shù)產(chǎn)權(quán)，和相關(guān)的改進(jìn)的權(quán)力。
本生產(chǎn)線的流程設(shè)計(jì)理念，為方便控制和產(chǎn)量操作，由噴膠組件和烘干設(shè)備進(jìn)行整合一體布置，形成一個(gè)完整的生產(chǎn)線。當(dāng)松軟的片狀織物在定制的網(wǎng)板上行走，在負(fù)壓區(qū) 域進(jìn)行噴涂或吸粉，在烘干區(qū)進(jìn)行烘干。 啟動(dòng)設(shè)備電源開關(guān)，織物進(jìn)入設(shè)備后，啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)（旋渦風(fēng)機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行至噴 膠噴筒下部時(shí)，高壓風(fēng)扇和噴料裝置按鈕相應(yīng)啟動(dòng)，霧化的膠水在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下， 均勻附著在織物上。 隨著玻璃氈的水平移動(dòng)，輸送帶底部的負(fù)壓倉(cāng)在外部觀察監(jiān)控下可以依次打開。在 負(fù)壓作用下，附著在物料表面的氣凝膠，同時(shí)滲透進(jìn)織物內(nèi)部。為了避免噴涂的不均 勻，物料還將上述步驟進(jìn)行二至三次負(fù)壓操作（組合）。為符合和滿足噴膠浸透的要求，噴膠負(fù)壓口須設(shè)置兩~三道。經(jīng)過二~三次噴膠與負(fù)壓抽吸后，氣凝膠均勻附著在 織物內(nèi)部，以便于下一工作流程。 附膠后的物料進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，涂膠后的物料繼續(xù)在輸送帶上運(yùn)行至烘干區(qū)。進(jìn)行干 燥后完成工序的物料，經(jīng)牽引輥勻速送至收料處，進(jìn)行后續(xù)工作。
加熱功率：150-210KW（電），（或采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 60萬大卡）
傳動(dòng)功率：3-5.5KW
循環(huán)風(fēng)機(jī)功率：30-60KW
排濕風(fēng)機(jī)功率：6-12KW
物料厚度：5-30mm
產(chǎn)能：4-10m/min
生產(chǎn)工藝：干法