參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
包菜烘干機(jī)品牌
宇通產(chǎn)地
常州樣本
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包菜烘干機(jī)
(1)單級(jí)帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元,以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。 (2)多級(jí)帶式干燥機(jī):多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成,其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。
(3)多層帶式干燥機(jī):多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng),在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng),使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廣泛使用于干燥谷物類(lèi)物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
(4)沖擊式帶式干燥機(jī):沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后,部分排出,另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。 工作原理:
網(wǎng)帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,免了粉塵的外泄。 物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。帶式干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。 DW系列帶式干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程: 1.日常保養(yǎng)內(nèi)容:
①每班運(yùn)行前,檢查閥門(mén)管道又無(wú)泄漏; ②各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑;
③檢查各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠;
④檢查各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn); ⑤檢查機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋、破損、和腐蝕; ⑥試運(yùn)轉(zhuǎn)各電機(jī)是否正常工作,定期保養(yǎng);
⑦檢查各零部件、緊固部位有無(wú)松動(dòng),有無(wú)異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除;
⑧檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動(dòng)機(jī)構(gòu),是否變形松弛和磨損,及時(shí)調(diào)節(jié)鏈條松緊度; ⑨檢查電氣是否安全啟動(dòng)、停止裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠; ⑩各種零部件一經(jīng)損壞,應(yīng)及時(shí)檢修更換. 2.年度維修保養(yǎng)內(nèi)容:
①檢查全部電氣裝置達(dá)到安全要求;
②全面清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有的性能和效果; ③更換和修復(fù)磨損件及喪失性能的零部件; ④設(shè)備全面檢修.
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
耙式干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水 2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥,減少了工藝,符合
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),其配置簡(jiǎn)單,不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上,噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史,不斷改進(jìn),已成為國(guó)內(nèi)通用的干燥設(shè)備,在干燥過(guò)程中有一些工藝階段: 1.液體霧化:液體霧化成液滴和熱空氣接觸,混合是噴霧干燥的獨(dú)特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購(gòu)噴霧干燥設(shè)備: 噴霧干燥機(jī)應(yīng)便于操作與維修,易于清洗,消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗,在線滅 菌功能。 噴霧干燥機(jī)設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無(wú) 毒,耐腐蝕,不與物
噴霧干燥是一個(gè)液體原料霧化霧化成液滴,液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)(輪)或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進(jìn)行控制。粉末不斷從干燥室排出的??梢?jiàn)霧化器在噴霧干燥機(jī)中