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　　冷風(fēng)由鼓風(fēng)機送入加熱器加熱后以適宜的速度從干燥機底部切向進入干燥室，濾餅物料由螺旋進料機定量送入干燥室外與空氣接觸。熱風(fēng)對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用將物料微粒化，形成較大的表面積強化了傳質(zhì)傳熱，物料水分迅速蒸發(fā)。較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎、分散，濕含量較低的較小顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。

　　干粉隨氣流進入旋風(fēng)收集器，成品由收集器底部出料排出，尾氣中夾帶的細粉通過脈沖布袋除塵器進一步過濾分離，凈化后的尾氣由引風(fēng)機排除。旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機具有適應(yīng)物料范圍廣，能處理膏狀濾餅，生產(chǎn)能力大，連續(xù)密閉操作以及干燥物料一次成粉等優(yōu)點。由于設(shè)計了獨特的破碎機構(gòu)和進料裝置，使得物料在干燥器內(nèi)能以*短時間分散，強化了傳熱效果，使熱效率達65%。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可對濾餅狀（粘性、非粘性）、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀等物料進行干燥，目前廣泛應(yīng)用于染料、農(nóng)藥、礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。如：碳化硅微粉、碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、磁性材料以及氧化鋁等。

　　1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，故該機干燥強度高；
　　2、干燥氣體進入干燥機低部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象；
　　3、在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題；
　　4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)； 
　　5、特殊產(chǎn)品需在干燥室上部加裝分級環(huán)，可以控制出口物粒的粒度及濕度，以達到不同物料的終水分粒度的要求； 
　　6、攪拌器傳動箱采用風(fēng)冷和水冷雙重冷卻方式，確保攪拌器長期穩(wěn)定可靠地運行；
　　7、進料電機與閃蒸主機攪拌電機聯(lián)動控制，避免主機電機因超載而損壞；
　　8、熱源裝置可因客戶具體情況選擇，如煤、電、天然氣、液化氣等。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可對濾餅狀（粘性、非粘性）、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀等物料進行干燥，目前廣泛應(yīng)用于染料、農(nóng)藥、礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。如：碳化硅微粉、碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、磁性材料以及氧化鋁等。