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1-5萬(wàn)元型號(hào)
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鵬程特陶產(chǎn)地
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PENSC真空鍍鋁導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟
國(guó)際***的生產(chǎn)工藝 采用國(guó)際***的生產(chǎn)設(shè)備及工藝,提高了產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,生產(chǎn)的產(chǎn)品擁有世界一流的性能和質(zhì)量,可滿足各種金屬化薄膜、紙張、紡織品等材料的生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于真空蒸鍍包裝材料、電容器金屬化真空鍍膜、紙張鍍鋁、燙金鍍層、防偽標(biāo)識(shí)鍍鋁等行業(yè)。 |
世界一流的性能與質(zhì)量 更短的預(yù)加熱時(shí)間 |
產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
采用高純優(yōu)質(zhì)原材料,保證了材料具有良好的化學(xué)性質(zhì)。
采用國(guó)際先進(jìn)的真空熱壓燒結(jié)法,保證了產(chǎn)品優(yōu)異的物理性能。
燒結(jié)過程采用雙向加壓方式,保證了產(chǎn)品體積密度的一致性。
生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定一致。
獨(dú)特工藝配方,優(yōu)化組成結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了蒸發(fā)舟的抗熱沖擊能力和抗折強(qiáng)度,提高鋁液鋪展能力和蒸發(fā)效率,增強(qiáng)抗鋁液腐蝕能力,延長(zhǎng)工作壽命。
復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
電阻率(常溫) Resistivity (normal temperature) | 300-2000μΩ·cm |
蒸發(fā)速度(1450℃) Evaporation velocity (1450℃) | 0.4-0.5g/min·cm2 |
工作溫度 Operating temperature | ≤ 1850℃ |
熱導(dǎo)率(常溫 /1450℃) Heat conductivity (normal temperature 1450℃ ) | > 100/40W/mk |
熱膨脹系數(shù)(1450℃) Coefficient of thermal expansion(1450℃) | (4-6)×10-6K |
抗彎強(qiáng)度(常溫) Bending strength (normal temperature) | > 150mpa |
電阻率類別
類別 Category | 常溫電阻率Nomal temperature resistivity(MOC) |
Type-1 | 200-300 |
Type-2 | 300-400 |
Type-3 | 400-500 |
Type-4 | 500-600 |
Type-5 | 600-700 |
Type-6 | 700-800 |
Type-7 | 800-900 |
Type-8 | 900-1000 |
●鵬程特陶可根據(jù)客戶要求,提供以上電阻率類別的蒸發(fā)舟,每支蒸發(fā)舟出廠一般標(biāo)注實(shí)測(cè)常溫電阻值。
●常溫電阻率與電阻值的關(guān)系,參照以下?lián)Q算關(guān)系:R=ρ*L/S
●ρ為電阻率,L為材料的長(zhǎng)度(單位CM), S為面積(單位CM2)
產(chǎn)品操作建議
為發(fā)揮蒸發(fā)舟**性能,達(dá)到*長(zhǎng)使用壽命,請(qǐng)注意以下操作要點(diǎn):
1.兩排夾具要保持對(duì)準(zhǔn),表面要保持光潔。
2.端面或側(cè)面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導(dǎo)。
3.在新舟**加熱時(shí),在凹槽中央放一截鋁絲,以方便準(zhǔn)確判定蒸發(fā)舟的溫度。
4.鋁絲的接觸點(diǎn)應(yīng)該位于舟長(zhǎng)的1/3至2/5處。
5.新舟**次加熱不可太快,以免影響放氣。
6.新舟**次使用,送鋁速度應(yīng)由正常的75%左右開始逐漸增加,并逐步調(diào)低功率,以達(dá)到**液鋁鋪展面積。
7.新舟**加熱以15分鐘為佳,并以上述方法送鋁開始蒸鍍。
8.每卷蒸鍍完畢時(shí),先停止送鋁,30-60秒后再關(guān)掉電源。
9.關(guān)閉電源大約2分鐘后,至蒸發(fā)舟冷卻至暗紅色,開始關(guān)真空。
復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟規(guī)格
規(guī)格 Specifications | L | B | H | 槽尺寸 Groove Size | L1 | B1 | H1 | ||||||
尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | ||
350×25.4×11.5 | 350 | ±0.5 | 25.4 | ±0.3 | 11.5 | ±0.2 | C | 340 | ±0.3 | 21 | ±0.1 | 1.5 | ±0.3 |
350×25.4×11.5 | 350 | 25.4 | 11.5 | C | 320 | 21 | 1.5 | ||||||
420×25.4×11.5 | 420 | 25.4 | 11.5 | C | 410 | 21 | ±0.1 | 1.3 | |||||
125×44×10 | 125 | 44 | 10 | C | 115 | 40 | 1.3 | ||||||
130×40×10 | 130 | 40 | 10 | C | 120 | 36 | ±0.1 | 1.3 | |||||
125×40×10 | 125 | 40 | 10 | C | 115 | 36 | 1.3 | ||||||
130×38×10 | 130 | 38 | 10 | C | 120 | 34 | ±0.1 | 1.3 | |||||
125×38×10 | 125 | 38 | 10 | C | 115 | 34 | 1.3 | ||||||
150×30×10 | 150 | 30 | 10 | C | 126 | 25 | ±0.2 | 1.3 | |||||
130×30×10 | 130 | 30 | 10 | C | 112 | 25 | 1.3 | ||||||
120×35×10 | 120 | 35 | 10 | C | 110 | 29 | ±0.3 | 1.3 | |||||
105×30×10 | 105 | 30 | 10 | C | 87 | 25 | ±0.2 | 1.3 | |||||
110×30×10 | 110 | 30 | 10 | C | 92 | 25 | ±0.3 | 1.3 | |||||
120×30×10 | 120 | 30 | 10 | C | 100 | 25 | ±0.2 | 1.3 | |||||
130×35×10 | 130 | 35 | 10 | C | 112 | 29 | ±0.3 | 1.3 | |||||
110×26×10 | 110 | 26 | 10 | C | 84 | 20 | 1.3 | ||||||
125×22×10 | 125 | 22 | 10 | C | 105 | 17 | 1.3 | ||||||
120×24×10 | 120 | 24 | 10 | C | 100 | 20 | 1.3 | ||||||
110×24×10 | 110 | 24 | 10 | C | 84 | 19 | 1.3 | ||||||
110×16×9 | 110 | 16 | 9 | C | 84 | 14 | 1.3 | ||||||
105×20×10 | 105 | 20 | 10 | C | 87 | 16 | 1.3 | ||||||
130×14×10 | 130 | 14 | ±0. | 10 | ±0.1 | C | 52 | ±0.2 | 10 | ±0.1 | 6 | ±0.1 | |
110×6×4 | 110 | 6 | ±0. | 4 | C | 60 | ±0.3 | 4 | 2 |
鵬程特陶可生產(chǎn)市場(chǎng)上使用的所有規(guī)格蒸發(fā)舟,配適各種進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)鍍膜機(jī),亦可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制。
PENSC真空鍍鋁導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟
國(guó)際***的生產(chǎn)工藝 采用國(guó)際***的生產(chǎn)設(shè)備及工藝,提高了產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,生產(chǎn)的產(chǎn)品擁有世界一流的性能和質(zhì)量,可滿足各種金屬化薄膜、紙張、紡織品等材料的生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于真空蒸鍍包裝材料、電容器金屬化真空鍍膜、紙張鍍鋁、燙金鍍層、防偽標(biāo)識(shí)鍍鋁等行業(yè)。 |
世界一流的性能與質(zhì)量 更短的預(yù)加熱時(shí)間 |
產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
采用高純優(yōu)質(zhì)原材料,保證了材料具有良好的化學(xué)性質(zhì)。
采用國(guó)際先進(jìn)的真空熱壓燒結(jié)法,保證了產(chǎn)品優(yōu)異的物理性能。
燒結(jié)過程采用雙向加壓方式,保證了產(chǎn)品體積密度的一致性。
生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定一致。
獨(dú)特工藝配方,優(yōu)化組成結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了蒸發(fā)舟的抗熱沖擊能力和抗折強(qiáng)度,提高鋁液鋪展能力和蒸發(fā)效率,增強(qiáng)抗鋁液腐蝕能力,延長(zhǎng)工作壽命。
復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
電阻率(常溫) Resistivity (normal temperature) | 300-2000μΩ·cm |
蒸發(fā)速度(1450℃) Evaporation velocity (1450℃) | 0.4-0.5g/min·cm2 |
工作溫度 Operating temperature | ≤ 1850℃ |
熱導(dǎo)率(常溫 /1450℃) Heat conductivity (normal temperature 1450℃ ) | > 100/40W/mk |
熱膨脹系數(shù)(1450℃) Coefficient of thermal expansion(1450℃) | (4-6)×10-6K |
抗彎強(qiáng)度(常溫) Bending strength (normal temperature) | > 150mpa |
電阻率類別
類別 Category | 常溫電阻率Nomal temperature resistivity(MOC) |
Type-1 | 200-300 |
Type-2 | 300-400 |
Type-3 | 400-500 |
Type-4 | 500-600 |
Type-5 | 600-700 |
Type-6 | 700-800 |
Type-7 | 800-900 |
Type-8 | 900-1000 |
●鵬程特陶可根據(jù)客戶要求,提供以上電阻率類別的蒸發(fā)舟,每支蒸發(fā)舟出廠一般標(biāo)注實(shí)測(cè)常溫電阻值。
●常溫電阻率與電阻值的關(guān)系,參照以下?lián)Q算關(guān)系:R=ρ*L/S
●ρ為電阻率,L為材料的長(zhǎng)度(單位CM), S為面積(單位CM2)
產(chǎn)品操作建議
為發(fā)揮蒸發(fā)舟**性能,達(dá)到*長(zhǎng)使用壽命,請(qǐng)注意以下操作要點(diǎn):
1.兩排夾具要保持對(duì)準(zhǔn),表面要保持光潔。
2.端面或側(cè)面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導(dǎo)。
3.在新舟**加熱時(shí),在凹槽中央放一截鋁絲,以方便準(zhǔn)確判定蒸發(fā)舟的溫度。
4.鋁絲的接觸點(diǎn)應(yīng)該位于舟長(zhǎng)的1/3至2/5處。
5.新舟**次加熱不可太快,以免影響放氣。
6.新舟**次使用,送鋁速度應(yīng)由正常的75%左右開始逐漸增加,并逐步調(diào)低功率,以達(dá)到**液鋁鋪展面積。
7.新舟**加熱以15分鐘為佳,并以上述方法送鋁開始蒸鍍。
8.每卷蒸鍍完畢時(shí),先停止送鋁,30-60秒后再關(guān)掉電源。
9.關(guān)閉電源大約2分鐘后,至蒸發(fā)舟冷卻至暗紅色,開始關(guān)真空。
復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟規(guī)格