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工作原理(Working principle)

    本設(shè)備通常有上筒體（凈氣室）、中筒體（混合室）和下錐體三大部件組成，含塵空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入筒體，因氣流體積突然擴(kuò)張流速驟然降低，較大顆粒在自身重量的作用下從含塵氣流中沉降到下錐體，較小顆粒由于濾筒的篩濾、碰撞、擴(kuò)散、靜電等諸多效應(yīng)的作用下，被滯阻在濾筒外壁，凈化后的氣體，通過(guò)濾筒文氏管從上筒體出料口排出。當(dāng)滯阻在濾筒外壁的塵粒不斷增加時(shí)，使除塵器的阻力不斷增大，為降低阻力，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管上的各噴嘴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾筒瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快地消失，濾筒又急劇收縮，這樣膨脹、收縮使積附在濾筒外壁上的多余的塵粒被清洗，落下的顆粒從下錐體排出。當(dāng)滯阻在濾筒外壁的塵粒不斷增加時(shí)，使除塵器的阻力不斷增大，為降低阻力，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管上的各噴嘴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾筒瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快地消失，濾筒又急劇收縮，這樣膨脹、收縮使積附在濾筒外壁上的多余的塵粒被清洗，落下的顆粒從下錐體排出。由于清灰是依次分別向幾組濾筒進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，故在除塵過(guò)程中，除塵器的處理能力保持不變，其脈沖間隔、寬度、周期按顆粒的性質(zhì)、含塵濃度及過(guò)濾風(fēng)速的具體情況進(jìn)行調(diào)整，使設(shè)備始終處于正常的工作狀態(tài)。

性能特點(diǎn)(Performance characteristics)

1. 本設(shè)備由于安裝的濾過(guò)器為濾筒式，所以整體高度相對(duì)于濾袋式的除塵器較低，適用于廠房高度不夠的客戶使用。

2. 濾筒采用特殊連接形式結(jié)構(gòu)，因而密封性能好，清洗、更換方便。

3. 本設(shè)備工作可靠， 除塵效率高，處理風(fēng)量大，是工業(yè)生產(chǎn)中消除污染，保護(hù)環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，回收有用物料一種不可缺的設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、電子、化工、礦產(chǎn)、顏料、制藥、食品、建材、食品加工等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)(Technical Parameters)