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工作原理：
物料進入粉碎室后，在高速壓縮射流形成的向心逆流噴射場的 作用下流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的細粉隨氣流一起運動至上部分級室內(nèi)，由于分級輪的高速轉(zhuǎn)動，在離心力作用下粗粉返回粉碎室繼續(xù)粉碎，符合細度要求的微粉從排氣口排出，進入旋風分離器和除塵器而被收集，含塵氣體在除塵器內(nèi)進行氣固分離，氣體由引風機排除。
性能特點：
1. 能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，與粉碎主機內(nèi)腔體的碰撞很少，所以對物料的污染很少，可以生產(chǎn)高純度的物料。
3. 內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
4. 低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
5. 對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。自動控制能力，操作極為方便。
使用范圍：
廣泛應用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
技術(shù)參數(shù)：
參數(shù)\機型 | LQF- 100 | LQF - 300 | LQF-350 | LQF- 400 | LQF-500 | LQF- 600 | LQF - 800 |
粉碎腔體直徑 mm | 100 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 |
粉碎壓力 M Pa | 0.7-1.0 | ||||||
耗氣量 m3 /min | 2.5 | 6 | 10 | 12 | 22 | 25 | 40 |
分級輪**轉(zhuǎn)速 r/min | 22000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 4000 |
分級輪直徑 mm | 60 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 315 |
分級輪功率 KW | 1.1 | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 15 |
產(chǎn)量 kg/h | 2-20 | 10-100 | 10-250 | 50-300 | 50-500 | 100-600 | 100-1000 |
經(jīng)濟進料粒徑 um | 45（325目） | ||||||
粉碎細度 D50 um | 2-150 （物料密度為2.7*103g/cm3 | ||||||
重量 kg | 150 | 260 | 300 | 530 | 650 | 750 | 970 |
外形尺寸mm | 1700*600*1590 | 944*825*1320 | 988*844*1440 | 1030*970*1706 | 1144*984*1960 | 1400*990*1978 | 1416*1398*2504 |
能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。
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