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上海穗興機(jī)電發(fā)展有限公司作為一家10余年的乳化混合設(shè)備老廠家，在經(jīng)過多年的測試開發(fā)下研磨的這款固液混合乳化泵，使得以前固體和液體混合需要通過攪拌笨重的方式進(jìn)行的工作，現(xiàn)在可通過乳化泵的進(jìn)階產(chǎn)品來進(jìn)行簡化且高效的處理完成固液兩種物料的混合及乳化。
固液混合乳化泵設(shè)備工作原理是通過主軸的吸料裝置在狹窄的過道內(nèi)進(jìn)行高速運(yùn)動，利用由此產(chǎn)生的局部真空將比重略輕的固體物料（粉體）從料倉通過管路吸入固液混合乳化泵的工作腔體后，與液體物料進(jìn)行混合均質(zhì)乳化反應(yīng)。
泵的進(jìn)口一般連接于反應(yīng)釜底部的罐底閥出口處，當(dāng)液體自打開的閥門流如乳化泵時與吸入的固體物料進(jìn)行高速混合乳化均質(zhì)，使固體物料及時得到混合、反應(yīng)、解聚、溶解、均化等全新工藝流程，盡可能避免了在傳統(tǒng)工藝中固—液攪拌所產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)而造成的原料損失及環(huán)鏡污染等問題，而且粉未又在均質(zhì)機(jī)的工作腔內(nèi)被液體混合濕潤均化后并以乳化液態(tài)形式送出泵體，此時結(jié)構(gòu)粘度性質(zhì)就不會產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)，因為在均化過程中強(qiáng)勁的剪切力使粉未在液體內(nèi)級時得到分散，而且隨剪切力度發(fā)生變化乳化液的粘度在這里也被降低到較低點。
適用場景：
型號 | 功率 （Kw） | 轉(zhuǎn)速 （rpm） | 處理量 （m3/h） | 進(jìn)口 （DN） | 出口 （DN） |
SBM3-2.2 | 2.2 | 2900 | 0.2 | 32 | 25 |
SBM3-4 | 4 | 2900 | 2 | 38 | 32 |
SBM3-5.5 | 5.5 | 2900 | 5 | 50 | 40 |
SBM3-7.5 | 7.5 | 2900 | 6 | 50 | 40 |
SBM3-11 | 11 | 2900 | 8 | 65 | 50 |
SBM3-18.5 | 18.5 | 2900 | 11 | 65 | 50 |
SBM3-22 | 22 | 2900 | 16 | 65 | 50 |
SBM3-30 | 30 | 2900 | 21 | 100 | 80 |
SBM3-37 | 37 | 1440 | 26 | 100 | 80 |
SBM3-45 | 45 | 1440 | 32 | 100 | 80 |
SBM3-55 | 55 | 1440 | 45 | 125 | 100 |
SBM3-75 | 75 | 1440 | 58 | 125 | 100 |
*表中處理量為通常數(shù)據(jù)，具體情況請咨詢我司工程師。
暫無數(shù)據(jù)！
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