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擁有近20年的鋰電池設(shè)備生產(chǎn)（正負(fù)極材料生產(chǎn)線）的經(jīng)驗(yàn)。合作過(guò)國(guó)內(nèi)外一流材料廠家：A123，天津貝特瑞，天津斯特蘭等等。

    隨著國(guó)內(nèi)新能源的大力發(fā)展，近年來(lái)以三元材料為正極的動(dòng)力電池組已經(jīng)逐步取代原有的磷酸鐵鋰材料的趨勢(shì)正在增加。

三元材料生產(chǎn)線主要包含三個(gè)：物料混料研磨、高溫?zé)Y(jié)成形、粉碎分解。

三元材料生產(chǎn)線一般流程如下：

具體步驟：

1：噸包上料系統(tǒng)

將原材料倒入各自的稱(chēng)重料倉(cāng)，包括起吊裝置、噸包卸料、稱(chēng)重料倉(cāng)等。

但是由于三元全軀體材料具有密度大、微觀表面不規(guī)則，采用氣力輸送設(shè)備會(huì)對(duì)輸送管道和氣固分離設(shè)備產(chǎn)生很大的噪音、磨損、能耗高。

2.計(jì)量配料系統(tǒng)

計(jì)量配料系統(tǒng)是保證整個(gè)工藝產(chǎn)品質(zhì)量重中之重的步驟，設(shè)備的精密計(jì)算，才會(huì)有較好的三元材料產(chǎn)生。誤差通常不會(huì)超過(guò)千分之1，實(shí)際可能還會(huì)更小。

3.燒結(jié)生產(chǎn)線

燒結(jié)可以由推板窯或者燒結(jié)爐全自動(dòng)外循環(huán)線來(lái)實(shí)現(xiàn)給閘缽的自動(dòng)裝缽和卸缽。然后且要保證裝缽后的稱(chēng)重進(jìn)度和粉塵無(wú)泄漏。

4.機(jī)械式粉碎機(jī)組

機(jī)械粉碎的核心部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件均采用氧化鋁陶瓷制作，保證粉碎后的物料品質(zhì)。

5.濕法包覆系統(tǒng)

包覆是在成品基礎(chǔ)上完成的步驟：利用濕法包覆將金屬氧化物按照特定比例混合進(jìn)去，然后再次焙燒。破碎、過(guò)篩、完成對(duì)活性材料的包覆。然后才得到了三元材料。

6.雙輥粉碎機(jī)組

7.臥式螺帶混合機(jī)

經(jīng)過(guò)篩分后的三元材料要進(jìn)行前后批次的批混均化，批混采用雙螺帶混合機(jī)完成。雙螺帶混合機(jī)的功能是將各種成分的粉料、液體混合均勻。