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FYB系列負(fù)壓連續(xù)輸送泵系統(tǒng), 一般用于礦山、冶煉等行業(yè)除塵器灰斗下粉體物料收集或輸送中，幾百套成功應(yīng)用案例。以羅茨真空泵為負(fù)壓動力。運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能耐用、投資省、維護(hù)成本低、深受用戶的高度評價。

FYB系列負(fù)壓連續(xù)輸送泵系統(tǒng), 是利用真空負(fù)壓將表冷器灰斗及除塵器灰斗所屯積的氧粉吸入復(fù)合旋風(fēng)料氣分離器后, 通過鎖氣供料閥卸入儲料庫內(nèi)的負(fù)壓輸送設(shè)備, 全系統(tǒng)在真空負(fù)壓下運(yùn)行, 對粉塵較大的生產(chǎn)環(huán)境具有輔助吸塵功能,采用該系統(tǒng)后可完全實現(xiàn)無塵生產(chǎn),同時大大節(jié)省勞動力，降低人力成本, 杜絕氧粉外揚(yáng)所造成的原料浪費(fèi)和環(huán)境污染, 據(jù)大中型企業(yè)評估, 該系統(tǒng)投運(yùn)后, 從杜絕氧粉浪費(fèi)及人力成本節(jié)支中, 不到一年時間，即可收回系統(tǒng)投資。

系統(tǒng)概述：根據(jù)氧粉收集量不同,在每個灰斗出口處設(shè)置一臺相應(yīng)產(chǎn)量的鎖氣供料閥, 利用管道將4-6個灰斗串聯(lián)組成輸送單元, 在輸送單元的進(jìn)氣口和輸灰管端口處，各設(shè)置一臺氣動閘板閥，使串聯(lián)的灰斗之間形成閉塞回路。然后將所有灰斗以4-6個串聯(lián)后組成多個負(fù)壓輸送單元。將多單元負(fù)壓輸送管出料端并至一根或多根輸灰母管上, 輸送母管連接至儲料庫頂部設(shè)置的復(fù)合旋風(fēng)料氣分離器的錐體處,系統(tǒng)采用觸摸屏及PLC實現(xiàn)自動控制, 輸送單元排序、單元輸送時間、間隔輸送時間、振打時間等控制參數(shù)，可在觸摸屏上進(jìn)行任意設(shè)置,并設(shè)有壓力、過載報警保護(hù)等功能，完全實現(xiàn)自動化運(yùn)行。 (目前灰斗*多的為65個，組成13個單元，)

系統(tǒng)為防止氧粉屯積后，灰斗內(nèi)產(chǎn)生起拱現(xiàn)象,導(dǎo)致氧粉下料不暢,在灰斗倉壁上設(shè)置有相應(yīng)數(shù)量的振打器,在本單元輸送時自動開啟,輸送完畢后自動關(guān)閉, 在下料順暢時可手動關(guān)閉。如負(fù)壓輸送系統(tǒng)母管設(shè)計輸送能力為6t/h, 每單元24小時自動循環(huán)輸送,可輸送氧粉140t/d左右,一般為一個臺班輸送一次即可滿足生產(chǎn)要求,系統(tǒng)總裝機(jī)容量大約40Kw左右,具有良好的運(yùn)行節(jié)能優(yōu)勢。設(shè)備安裝高度低, 無需改變表冷器及除塵器灰斗高度,耐溫防水,適合露天及惡劣環(huán)境中運(yùn)行,操作簡單,工程造價低,具有其它系統(tǒng)不可比的獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢。

當(dāng)氧粉收集至儲料庫后，為防止氧粉屯積時間過長產(chǎn)生起拱現(xiàn)象，在儲料庫錐體處設(shè)置一套氣化破拱裝置, 有效解決起拱問題。在儲料庫出料口設(shè)置一臺DLB系列低壓螺旋輸送泵, 以羅茨風(fēng)機(jī)為動力氣源,利用輸送管道將氧粉輸送至反射爐上部受料倉內(nèi), 空氣經(jīng)料氣分離器過濾后排入大氣, 氧粉在重力作用下落入料倉內(nèi)。系統(tǒng)利用閥門切換，實現(xiàn)氧粉向多個反射爐頂部受料倉輸送。

在冶煉行業(yè)的氧粉收集輸送中，根據(jù)工況的設(shè)計，也可采用羅茨風(fēng)機(jī)低正壓輸送方式，節(jié)能耐用，運(yùn)行可靠，投資少等方面具有相應(yīng)的技術(shù)優(yōu)勢。

　　FYB系列負(fù)壓連續(xù)輸送泵, 適用于溫度較高、比重較大、粒度較大的粉粒物料輸送中, 設(shè)計當(dāng)量輸送距離≤150m,垂直爬高25m, 粉體比重≤ 2.5 t/m3, 粉粒度≤3.0mm, 含水率≤3% , 物料溫度≤300℃,適合多點(diǎn)排料向單點(diǎn)收集的工況。