處理量:
--能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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常州蘇力實力制作,2000L雙錐真空干燥機,2000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,SZG-2000雙錐真空干燥機,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,精心設(shè)計,品質(zhì)保證,設(shè)備熱效率高。產(chǎn)品受熱均勻,是您信賴之選!我公司愿以先進的理念、精湛的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、優(yōu)惠的價格、以用戶為中心,推進用戶滿意的設(shè)備工程、攜手打造高質(zhì)量、高標準的干燥設(shè)備。
2000L雙錐真空干燥機產(chǎn)品簡介:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
2000L雙錐真空干燥機適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現(xiàn):
1、干燥過程中,這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力,這個氣分子是較少的,低的密度,低的氧氣內(nèi)容,哪一個可以干燥,容易地氧化藥物,減少這個機會屬于污染屬于材料。
2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的,這個溫度和蒸氣壓力,干燥,潮濕進入這個材料可以蒸發(fā)在低的溫度到達到低溫干燥,尤其合適的為 熱敏感的材料為藥物生產(chǎn)。
3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化,是因為這個,干燥和表面壓力差異之間里面,在下面這個功效屬于壓力梯度,水移動到這個表面將不硬化。
4、這個SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機什么時候干燥,小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料,由于到顛倒?jié)B透單獨地允許潮濕到移動和收集,有效克服分離現(xiàn)象所產(chǎn)生的外面的屬于熱風干燥。
2000L雙錐真空干燥機的優(yōu)點:
1 、高效常規(guī)的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內(nèi)部,升溫速度快, 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。
2 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。
3 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內(nèi)到外對物料進行同時加溫,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機有的優(yōu)點:
1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。。
2、加熱均勻由于加熱,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化。
4、備體積小,安裝維修方便。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生,保質(zhì)期長。
7、經(jīng)濟效益顯著。
產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價比
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