參考價格
5-10萬元型號
CMD2000品牌
IKN產(chǎn)地
德國樣本
暫無能耗:
0-40處理量:
0-500L/H物料類型:
其它工作原理:
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納米級凍膠研磨分散機,納米級凍膠高速分散機,納米級凍膠高剪切分散機,納米級凍膠高剪切膠體磨,納米凍膠分散體研磨分散機,凍膠分散機,凍膠研磨機
IKN高速分散機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散分散工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
有一種膠體凝結現(xiàn)象,這種凝結作用多發(fā)于分子膠體,在一定條件下,例如,當溫度降低,膠體分散質(zhì)濃度足夠大時可以形成網(wǎng)狀的結構而把全部的分散劑包絡起來,形成一個整體,它也是一種膠凍狀物質(zhì),稱為凍膠。
納米級凍膠的性能更加完善優(yōu)越,分散到溶液或者油當中,進行研磨分散,細化粒徑,從而對溶液或者基礎油進行改性,使其性能化。形成納米級凍膠分散體,粒徑被細化到納米級。
研磨分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
**級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
納米級凍膠分散機的特點:
線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨
定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
高質(zhì)量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
5.納米級凍膠高剪切分散機,納米級凍膠高剪切膠體磨型號:
研磨分散機的優(yōu)勢:
更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念,將先進的技術與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中,為設備穩(wěn)定運行提供了保證.
新結構 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力
更可靠 采用整體式機械密封,**程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.
新技術 采用國際先進的受控切割技術,將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 18 | DN80/DN65 |
CMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到**允許量的10%。 |
1) 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2) 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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親水性OX50納米二氧化硅分散液混合分散機,防火玻璃用納米二氧化硅混合分散機,納米二氧化硅防火玻璃分散液混合分散機,連續(xù)式納米二氧化硅分散機,在線式納米二氧化硅分散機,德國進口分散機,在線式分散機IK
2019-03-15
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2023-03-27
乳劑(Emulsion)是指互不相溶的兩相液體,其中一相以小液滴狀態(tài)分散于另一相液體中形成的非均勻分散的液體制劑。形成液滴的相稱為分散相、內(nèi)相或非連續(xù)相,另一相液體則稱為分散介質(zhì)、外相或連續(xù)相
2024-03-13
醫(yī)藥微球乳化就是采用批次操作還是在線操作微球(microspheres)是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質(zhì)中而形成的微小球狀實體,其粒徑一般在1—250μ
2024-03-13
在乳劑藥品如軟膏、乳霜等的整個生產(chǎn)過程中——必須按照嚴格的產(chǎn)品衛(wèi)生或無菌級標準進行管控。各種原料必須在受控、安全和可重復的條件下以定量的方式進行均質(zhì)、加熱、冷卻、滅菌與填充。生產(chǎn)系統(tǒng)必須包含在線清洗(
一種分散乳化一體機
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