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格子球磨機在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi)，裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。

格子型球磨機備有慢速傳動裝置，可使筒體獲得0.1r/min的轉(zhuǎn)速，以便盤車、維修或松動負荷。采用液壓千斤頂裝置，供檢修時頂起回轉(zhuǎn)部用，可省去昂貴的大型橋式吊車。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

格子型球磨機在筒體內(nèi)排料端有排料格子，在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿溢出的小球和粗礦塊返回磨機內(nèi)。通常，筒體直徑為900-2100mm的球磨機或電機功率小于400KW者，采用高啟動轉(zhuǎn)矩的Y系列及JR型異步電動機驅(qū)動，中間通過一級減速器并用聯(lián)軸器連接。

大規(guī)格的球磨機或電動機功率大于400KW者，則采用專用的TDMK型低轉(zhuǎn)速同步電動機，通過氣動離合器與小齒輪聯(lián)結(jié)，實現(xiàn)單級減速傳動，驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動。使用氣動離合器，使得接合平穩(wěn)，不必調(diào)整磨損間隙，傳遞扭矩大，離合迅速，便于自控和遙控，可實現(xiàn)電機-主機分段氣動，降低啟動功率，改善啟動條件，并可起到超負荷保險作用。

傳動軸成采用雙列向心球面棍子軸承，周邊齒輪采用大模數(shù)合金鑄鋼斜齒輪，因而傳動平穩(wěn)，噪聲小，壽命長。大齒輪用干油霧化器周期性的噴射定量的潤滑脂到齒輪工作表面，以實現(xiàn)潤滑。筒體直徑為900-2100mm的磨機主軸承采用球面瓦軸承，筒體直徑為2100mm以上者則采用完全封閉式的自位調(diào)心搖桿型軸承或動靜**承，即磨機在啟動前高壓頂起回轉(zhuǎn)部，保持數(shù)分鐘，高壓停止，而在磨機啟動后，動壓潤滑，形成動壓油膜，使啟動電流大大降低，裝機功率亦可相應減少。主軸承采用活塞環(huán)式密封，借助軸向膠條和潤滑脂實現(xiàn)良好的密封。

工作原理：

電機通過減速器帶動過橋裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，當其被帶到一定高度后，在重力和離心力的作用下產(chǎn)生拋落將筒體內(nèi)的物料粉碎，研磨體除有上升、下落的循環(huán)運動外，還會產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細；物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時，借進料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進料端向出料端緩緩流動，完成粉磨作業(yè)。

用途：

是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。 格子型球磨機用來粉磨各種礦石及其他物料，被廣泛地應用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國民經(jīng)濟各部門。

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