編號(hào)：FTJS10220
篇名：基于造孔法的多孔鈦金屬注射成形
作者：周凡 胡可 彭小敏 杜文豪 林馳皓 張雨萌
關(guān)鍵詞： 多孔鈦 金屬注射成形 造孔劑 燒結(jié)溫度 孔隙特征
機(jī)構(gòu)： 湖南工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 廣東省科學(xué)院新材料研究所廣東省金屬?gòu)?qiáng)韌化技術(shù)及應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 廣東省科學(xué)院新材料研究所國(guó)家鈦及稀有金屬粉末冶金工程技術(shù)研究中心 貴州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院
摘要： 以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)為造孔劑,聚甲醛(POM)為主要粘結(jié)劑,通過金屬注射成形和高真空燒結(jié)制備了多孔鈦。研究了PMMA在金屬注射成形中對(duì)多孔鈦孔隙特征的影響及燒結(jié)溫度對(duì)多孔鈦孔隙特征的影響。結(jié)果表明,密煉過程中PMMA與POM等有機(jī)粘結(jié)劑混合在一起,失去其原有顆粒特征(粒徑與形狀);熱脫脂過程中PMMA集中在350~420℃區(qū)間先于高密度聚乙烯(HDPE)分解,起到造孔作用,但孔隙形狀不可控且孔徑遠(yuǎn)小于其原始顆粒尺寸;在1100~1250℃燒結(jié)區(qū)間內(nèi),提高燒結(jié)溫度時(shí)多孔鈦的開孔率與孔徑均呈下降趨勢(shì),當(dāng)燒結(jié)溫度為1150~1200℃時(shí),多孔鈦開孔率為34%~35%,孔徑為9.1μm。
