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        熱處理工藝對(duì)鋁硅合金顯微組織和性能影響的研究現(xiàn)狀

        編號(hào):FTJS09316

        篇名:熱處理工藝對(duì)鋁硅合金顯微組織和性能影響的研究現(xiàn)狀

        作者:楊文濤 何鵬飛 劉明 周永欣 王海斗 白宇 李青

        關(guān)鍵詞: 鋁硅合金 熱處理 組織演變 硬度 強(qiáng)韌性 摩擦學(xué)性能 熱物性

        機(jī)構(gòu): 西安理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 陸軍裝甲兵學(xué)院裝備再制造技術(shù)國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 西安交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 山東聯(lián)合能源管道輸送有限公司

        摘要: 鋁硅合金因其鑄造性能好、比強(qiáng)度高和熱膨脹系數(shù)低被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)和飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、電子產(chǎn)品封裝、精密儀器加工等領(lǐng)域。熱歷史會(huì)影響鋁硅合金的顯微組織結(jié)構(gòu),從而產(chǎn)生相應(yīng)的性能偏向,導(dǎo)致其在各領(lǐng)域的多樣化應(yīng)用。后續(xù)熱處理工藝同樣會(huì)對(duì)其性能造成顯著影響,大量研究表明,這種影響主要通過(guò)改變共晶硅和初生硅的形態(tài)、尺寸或改變合金元素的析出等方式得以實(shí)現(xiàn),而這些組織形態(tài)變化在合金成分及制備方式改變時(shí)也有體現(xiàn),目前研究多局限于單一熱處理工藝或制備工藝對(duì)鋁硅合金的影響,實(shí)際上不同熱處理對(duì)不同微觀結(jié)構(gòu)鋁硅合金性能的影響也是多種多樣的。對(duì)有硬度要求的鋁硅合金而言,熱處理后的析出相對(duì)其有很大影響,且析出相的分布又與鋁硅合金韌性相關(guān);熱處理后硅相的形態(tài)球化可以提高鋁硅合金的強(qiáng)度及耐磨性,但硅相的尺寸變大又會(huì)導(dǎo)致其磨損性能降低。鋁硅合金組織與性能的變化是相互對(duì)應(yīng)的,探索總結(jié)出其熱處理后組織變化,便可定性預(yù)測(cè)隨之產(chǎn)生的性能變化。本文綜述了各種制備方式下熱處理對(duì)不同成分鋁硅合金硬度、強(qiáng)韌性、摩擦學(xué)性能與熱物性的影響趨勢(shì),將之與T1、T4、T5、T6及退火等熱處理工藝下的組織演變相對(duì)應(yīng),以此分析其影響機(jī)理,同時(shí)對(duì)熱處理后鋁硅合金的上述性能進(jìn)行分類(lèi)匯總與對(duì)比,以方便根據(jù)不同性能需求選擇不同熱處理工藝。

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