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        高頻感應熱等離子體在微細球形粉體材料制備中的應用

        編號:FTJS03633

        篇名:高頻感應熱等離子體在微細球形粉體材料制備中的應用

        作者:白柳楊; 金化成; 袁方利; 李晉林;

        關(guān)鍵詞:高頻感應; 熱等離子體; 微細粉體; 球化; 材料; 粒徑;

        機構(gòu): 中國科學院過程工程研究所多相復雜系統(tǒng)國家重點實驗室;

        摘要: 高頻感應熱等離子體在粉體球化領(lǐng)域中具有獨特優(yōu)勢。介紹了高頻感應熱等離子體及其在微細球形粉體材料制備中的應用。以一臺30kW裝置為例,簡略介紹了高頻熱等離子體的球化過程,展示了部分自制的關(guān)鍵設備,其中送粉器可以實現(xiàn)原料粒徑在0.05~50μm范圍內(nèi)、加料質(zhì)量流量在1.00~100g/min范圍內(nèi)的均勻穩(wěn)定供給。結(jié)合鎢粉、氧化硅、氧化鋁、鎳粉等幾種典型產(chǎn)品的球化,分析了熱等離子體運行參數(shù)、載氣量、加料質(zhì)量流量等關(guān)鍵因素對球化過程和產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提出了熱等離子體在球化μm級和nm級粉體時對原料的基本要求。球化μm級粉體時,密實原料的球化率>98%,球化后二氧化硅粉體的密度達到理論值的98.2%;球化后鎢粉松裝密度增加了19.56%,流動性提高至球化前的2倍以上。球化nm級粉體時可以采用μm級原料,疏松的原料粉體更便于球化,在20~100nm范圍內(nèi)的產(chǎn)品粒徑可以通過改變冷卻氣體積流量進行調(diào)控。此外,針對運行成本較高的問題,提出了開發(fā)高附加值產(chǎn)品和有效降低熱等離子體運行成本是未來發(fā)展的主要方向。

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