中國粉體網(wǎng)訊  氫氧化鋁的煅燒是將氫氧化鋁在高溫下脫去附著水和結(jié)晶水，并使其晶型轉(zhuǎn)變，制得符合電解要求的氧化鋁的工藝過程。氫氧化鋁煅燒是氧化鋁生產(chǎn)過程中的最后一道工序，其能耗占氧化鋁工藝能耗的10%左右。是決定氧化鋁的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗的重要環(huán)節(jié)。一、氫氧化鋁煅燒過程的相變①脫除附著水工業(yè)生產(chǎn)的氫氧化鋁含有8%~12%的附著水，脫除附著水的溫度在100℃~110℃之間。②脫除結(jié)晶水在動態(tài)條件下，從600℃加熱到1050℃脫去剩余的0.05~0.1個(gè)水分子。③晶型轉(zhuǎn)變氫氧化鋁在脫水過程中伴隨著晶型轉(zhuǎn)變，一般到1200℃全部轉(zhuǎn)變成α—Al2O3。二、氫氧化鋁煅燒過程中結(jié)構(gòu)與性能的變化①比表面積的變化氫氧化鋁在煅燒的過程中比表面積..【詳細(xì)】