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一、 設計原則
混合物的分離，利用材料蒸發(fā)溫度的不同，各組份的蒸發(fā)（控制加熱溫度低于材料的汽化溫度）再結(jié)晶（沿溫度梯度沉積再結(jié)晶）
二、 設備組成
多溫區(qū)管式爐加熱爐，真空系統(tǒng)，冷系統(tǒng)等相關組成！
三、設備特點
3.1、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進口耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于其它國內(nèi)纖維材料；
3.2、加熱元件采用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，**發(fā)熱溫度可達1200℃，長期使用1150℃；
3.3、設備采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，plc觸摸屏界面，自動收集數(shù)據(jù)，
3.4、加熱絲安裝方式：內(nèi)鑲嵌式；
3.5、熱電偶型號：K型熱電偶，
3.6、熱電偶安裝方式：測點頂?shù)绞⒐鼙?，頂端彈簧式固定，可伸縮；
3.7、控溫方式-加熱爐膛上下統(tǒng)一控制，可定制上下獨立控制，溫場更均勻。
3.8石英管兩端采用不銹鋼保護罩，防爆管保護；
3.9、真空法蘭安裝可視窗；
二、管道真空熱處理爐技術(shù)參數(shù)
HTF-1200M
控溫方式： 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序，五溫控，plc顯示，具有記錄功能 ！
加熱元件 進口電阻絲
保溫材料 進口保溫材料，氧化鋁多晶體纖維板
工作電源 AC220V 50HZ/60HZ
額定功率 9kw
爐膛尺寸 Φ120*1000mm
各溫區(qū)加熱長度為：
1區(qū) | 2區(qū) | 3區(qū) | 4區(qū) | 5區(qū) |
300 | 150 | 150 | 200 | 200 |
各溫區(qū)功率為：
1區(qū) | 2區(qū) | 3區(qū) | 4區(qū) | 5區(qū) |
2.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 |
工作溫度 ≤1100℃
**溫度 1200℃
控溫精度 ±1℃,K型熱電偶
升溫速率 10-15℃/min
開蓋方式： 手動開啟
反應管：
材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)石英管
尺寸 Φ80*1500mm壁厚4mm；
管內(nèi)真空度 ≤10pa；
反應管采用法蘭密封；
真空法蘭：
材質(zhì)： 304不銹鋼；
密封方式： 采用擠壓方式密封；
.密封圈的材質(zhì)為：氟膠圈（耐溫0-300℃）；
法蘭左邊與直線型滑動導軌連接，緩沖石英管應力，
滑軌形成50mm，進氣部分在右邊，采用金屬軟管
連接法蘭！
法蘭右邊采用直線型固定導軌，固定法蘭。
*真空系統(tǒng)
抽速：8.3L、s
極限壓強：4.0*10-2pa
功 率：1.1kw
用油量(L)：1.3-2.0L
重 量：43kg
冷井
采用KF50接口，一邊與加熱爐對接，一邊與機械泵對接。
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