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粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，中藥的主要藥效成分通常分布于細胞內(nèi)與細胞間隙中,且以細胞內(nèi)為主。傳統(tǒng)粉碎方法往往無法滿足現(xiàn)代制藥對粒度、均勻性和藥效的高要求，因此人們開始越來越關(guān)注超微粉碎技術(shù)在中藥中的開發(fā)與應(yīng)用。   

  超微粉碎對中藥粉體性質(zhì)的影響 

1.超微粉碎對中藥粉體比表面積、孔隙度及流動性的影響  

在研究中發(fā)現(xiàn)，隨著粉體粒徑的減小，骨碎補、三七等中藥粉體的比表面積和孔隙度增加，休止角和壓縮指數(shù)增大，表明比表面積和孔隙度均與粒度成正相關(guān)，流動性與粒度成負相關(guān)。  

2.超微粉碎對中藥粉體中有效成分含量的影響  

隨著粉體粒徑的減小，當歸粉體中阿魏酸的含量顯著降低，這可能是由于阿魏酸的穩(wěn)定性較差;   冰片中龍腦和異龍腦含量顯著降低，這可能是由于冰片中的成分易揮發(fā)。其余血竭、大黃等大部分中藥粉體中有效成分的含量與細粉相比，均未發(fā)生明顯變化。因此，對含有不穩(wěn)定和揮發(fā)性成分的藥材，采用超微粉碎應(yīng)慎重，在粉碎時，應(yīng)控制粉碎時間，或采用低溫粉碎以減少其有效成分的損失和揮發(fā)。    

3.超微粉碎對中藥粉體溶出行為的影響  

活性成分易溶、無細胞結(jié)構(gòu)的藥材無需超微粉碎?；钚猿煞蛛y溶、無細胞結(jié)構(gòu)藥材的各粒度粉體活性成分的溶出存在顯著差別。 有細胞結(jié)構(gòu)的藥材，無論活性成分是否難溶，微粉化后均有利于其活性成分的溶出，均宜進行超微粉碎。 

中藥超微粉碎的優(yōu)點 

1.增大比表面積 ,加快溶出 ,提高生物利用度  

粒徑是影響有效成分溶出的關(guān)鍵因素，超微顆粒具有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng) ,使其對物質(zhì)的吸附性較大 ,因而微粉中藥對腸壁的黏附作用增強 ,使中藥粉粒增加了在腸內(nèi)的停留時間 , 有利于藥物的吸收。  

2.保留生物活性成分 ,提高藥效  

在超微粉碎過程中 ,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象 ,甚至可在低溫狀態(tài) 下進行 ,并且粉碎速度快 ,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分 ,從而提高藥效。  

3.服用劑量減少 ,節(jié)省中藥材資源  

中藥經(jīng)超微處理后 ,可用較小的劑量獲得原**療效。一般藥物 ,經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提、煎煮等處理 ,簡化了提取過程 ,縮短了提取時間 ,減少了有效成分的損失 ,根據(jù)藥材性質(zhì)和粉碎度的不同 ,一般可節(jié)省藥材 30% ～70% 。  

4.有效成分均勻分布，提高作用效果  

中藥大多是復(fù)方 ,細胞破壁后 ,細胞內(nèi)的水分及油遷出 ,使微粒表面呈半濕狀態(tài) ,粒子與粒子之間形成較穩(wěn)定的粒子團 ,每個粒子團都含有相同比例的中藥成分。這種結(jié)構(gòu)使中藥材有效成分均勻化 ,均勻地在體內(nèi)吸收 ,從而增強藥效。 

超微粉碎方法 

根據(jù)粉碎過程中物料載體種類的不同又分為干法粉碎和濕法粉碎。干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球（棒）磨式、錘擊式和自磨式等幾種形式；濕法粉碎主要是膠體磨和均質(zhì)機。 

高壓均質(zhì)機在現(xiàn)代中藥粉碎中的優(yōu)勢 

近年來，高壓均質(zhì)機憑借其獨特的工作原理和顯著優(yōu)勢，逐漸在中藥粉碎領(lǐng)域嶄露頭角。高壓均質(zhì)法是利用高壓均質(zhì)機中的物料通過高壓均質(zhì)閥時，在加壓和驟然失壓過程產(chǎn)生的高速剪切和沖擊現(xiàn)象使互不相溶的液-液或液-固等實驗材料粉碎成極小的、均勻的狀態(tài)。通過調(diào)節(jié)設(shè)備使用的壓力和次數(shù)，達到不同的使用目的。  

靈芝孢子粉破壁  

破壁率與均質(zhì)次數(shù)和壓力呈正相關(guān)  

柴達木枸杞葉有效成分提取  

采用高壓均質(zhì)提取法，蘆丁含量高于回流法、超聲法和微波法，且該方法操作簡便，不需加熱，所得提取產(chǎn)物生理活性高。  

ATS安拓思二十三年專注高壓均質(zhì)機研發(fā)生產(chǎn)，粉碎效率高，物料均一度高，操作簡單。ATS建有全套的復(fù)雜制劑納米化設(shè)備研究中心，支持客戶來樣寄樣，解決工藝痛點，提供全系列的高壓均質(zhì)機產(chǎn)品，可支持從實驗室到生產(chǎn)的不同規(guī)模應(yīng)用。  

?粉碎率高，粉碎時間短  

?內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，精準控溫  

?粒徑分布范圍窄，勻度高  

?配件耐腐蝕耐磨損，使用壽命長  

?最大4000L/H  

ATS案例  

中藥粉碎  

靈芝孢子粉粉碎  

通過使用ATS高壓均質(zhì)機，可以有效控制中藥粒徑和分布，改善中藥加工性能; 提高中藥制劑的均勻性; 加快中藥活性成分的溶出、提高溶出率，使吸收速度和程度增大，最大化保留有效成分、釋放有效物質(zhì)，并適應(yīng)劑型制作需要。  

參考文獻：
 

1.汪 濤 ,孫 亮, 梁蓉梅.中藥超微粉碎的研究進展與應(yīng)用前景[J]. 藥學(xué)實踐雜志，2007， 25（3）：129-133.  

2.趙國巍，梁新麗，廖正根，熊志偉，李哲，羅娟.超微粉碎技術(shù)對中藥粉體性質(zhì)的影響[J]. 世界中醫(yī)藥,2015，10（3）：315-321.  

3.劉春延, 張國財, 程方志, 等. 靈芝孢子粉破壁工藝優(yōu)化及其抗腫瘤作用[J]. 食品科學(xué), 2016, 37(14): 51-55.  

4.劉增根，黨軍，江磊，邵赟，梅麗娟，陶燕鐸.柴達木枸杞葉有效成分高壓均質(zhì)提取及純化[J]. 精細化工,2 8(4) :351-354.