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系統(tǒng)介紹：
粉體原料來料一般有三種方式：小包裝袋裝料、噸包裝袋裝料、槽車裝料。粉料進(jìn)入生產(chǎn)線之前，一般需要先儲存在料倉內(nèi)，然后再由料倉輸送至各用料設(shè)備，這樣可以保證對生產(chǎn)線設(shè)備的連續(xù)、集中供料，徹底改變以前人工往設(shè)備內(nèi)倒料的模式。
系統(tǒng)組成：
自動拆包站（或無塵投料站）、存儲倉、輸送裝置、除塵裝置等。
系統(tǒng)特點：
1.暫存粉料，為連續(xù)生產(chǎn)提供原料供應(yīng)保障；
2.料倉可以根據(jù)工藝要求實現(xiàn)加熱、勻化作用；
3.根據(jù)生產(chǎn)工藝，儲料倉可以設(shè)計為批次用料倉、日用料倉、周用料倉，暫存料倉可以做成移動式、固定式結(jié)構(gòu)，并可以配置加熱、稱重計量、破拱、吸塵裝置等。
系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備裝置：
小包無塵投料站
用于傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至料斗內(nèi)的設(shè)備，它通過人工拆袋手動傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)貯料斗中來完成拆袋卸料工作。該設(shè)備內(nèi)部安裝過濾器清潔裝置，用于將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。
噸包拆包站
設(shè)備設(shè)有吊袋裝置、夾袋裝置、拍打裝置、過渡料斗和排塵口，包料在密閉環(huán)境下倒料，確保工作現(xiàn)場清潔無粉塵，并能大大的降低工人的勞動強度和改善工作環(huán)境。
全自動拆包裝置
由機器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機上，經(jīng)過包裝袋整理機的袋子進(jìn)入破碎機后自動拆包，物料自動分離并經(jīng)檢測落入下游設(shè)備,或進(jìn)行輸送到指定位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆包過程中產(chǎn)生的揚塵由過濾除塵器凈化過濾達(dá)標(biāo)后排出。
倉儲料倉
1、料倉容積：根據(jù)工藝用料設(shè)計為日用料倉、周用料倉
2、材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼
3、安裝方式：帶地腳螺栓支撐在鋼結(jié)構(gòu)平臺或立于混凝土基礎(chǔ)之上
4、附件及助流實施：料位計、破拱器、除塵器
5、加工方式：非標(biāo)定制
計量料倉
適用于涂料、油墨、色漿、膠黏劑、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)粉體計量、暫存。
功能及特點：與物料接觸的部分主要采用304L / 316L不銹鋼制成；規(guī)格根據(jù)工藝用量定制設(shè)計；卸載時可采用開啟閥門放料、傾倒出料等方式；帶稱重傳感器，配置自動稱重功能；方便與其他設(shè)備對接，安裝方式靈活；密封結(jié)構(gòu)可靠，密封性強，不漏氣，無粉塵釋放的條件下，確保排空內(nèi)部物質(zhì)，甚至流動性很差的物質(zhì)；易于清潔，無殘留死角；操作簡易；標(biāo)配各種功能部件，易安裝；底架可裝移動腳輪；
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