江蘇國(guó)金干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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硫酸銨物料是一種無色結(jié)晶或白色顆粒。無氣味。280℃以上分解。水中溶解度:0℃時(shí)70.6g,100℃時(shí)103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/L水溶液的pH為5.5。相對(duì)密度1.77。折光率1.521。低毒,半數(shù)致死量(大鼠,經(jīng)口)3000mG/kG。有刺激性。硫酸銨主要用作肥料,適用于各種土壤和作物,還可用于紡織、皮革、醫(yī)藥等方面。
硫酸銨物料的作用與用途
一種優(yōu)良的氮肥(俗稱肥田粉),適用于一般土壤和作物,能使枝葉生長(zhǎng)旺盛,提高果實(shí)品質(zhì)和產(chǎn)量,增強(qiáng)作物對(duì)災(zāi)害的抵抗能力,可作基肥、追肥和種肥,但是長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致土壤板結(jié)。能與食鹽進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)制造氯化銨,與硫酸鋁作用生成銨明礬,與硼酸等一起制造耐火材料。加入電鍍液中能增加導(dǎo)電性。也是食品醬色的催化劑,鮮酵母生產(chǎn)中培養(yǎng)酵母菌的氮源,酸性染料染色助染劑,皮革脫灰劑。此外,還用于啤酒釀造,化學(xué)試劑和蓄電池生產(chǎn)等。還有一重要作用就是開采稀土,開采以硫酸銨作原料,采用離子交換形式把礦土中的稀土元素交換出來,再收集浸出液簡(jiǎn)單過濾分離后曬干成稀土原礦,每開采生產(chǎn)1噸稀土原礦約需5噸硫酸銨。
目前通常采用的硫酸銨干燥工藝有轉(zhuǎn)筒干燥、氣流干燥和振動(dòng)流化床干燥3種。
轉(zhuǎn)筒干燥
轉(zhuǎn)筒干燥的工藝流程如圖1所示。
來自離心機(jī)的物料由溜管進(jìn)入進(jìn)料絞龍,由進(jìn)料絞龍將其送入轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)中,隨著干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),物料逐漸向前運(yùn)動(dòng);在此同時(shí),來自引風(fēng)機(jī)的干燥熱空氣從轉(zhuǎn)筒出料端的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入與物料接觸,將物料中的水分帶出;攜帶著水分和少量粉塵的空氣由轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端的出風(fēng)口排出,經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)除塵器除塵后排空,被旋風(fēng)除塵器捕集下來的干料由除塵器下的卸料閥排出送至成品倉;干燥機(jī)中的物料邊向前移動(dòng)邊被干燥,合格產(chǎn)品到達(dá)出料罩中,經(jīng)下一工序送至成品倉。
氣流干燥
氣流干燥工藝流程如圖2所示。
經(jīng)離心機(jī)分離后的物料直接進(jìn)入進(jìn)料絞龍,由進(jìn)料絞龍將其送入氣流干燥機(jī)內(nèi),與此同時(shí),經(jīng)過換熱器加熱的空氣也進(jìn)入氣流干燥機(jī)內(nèi);大部分物料和干燥熱空氣一起在氣流干燥機(jī)內(nèi)作脈沖式運(yùn)動(dòng),少部分大塊物料落下經(jīng)打散機(jī)打碎后再隨熱空氣一起運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)物料中的水分被蒸出;蒸出水分的物料隨空氣進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)除塵器,其中大部分物料被捕集,經(jīng)旋轉(zhuǎn)卸料閥進(jìn)入成品料倉,剩余的少量產(chǎn)品和熱空氣一起進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)除塵器,經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)除塵器捕集后亦從旋轉(zhuǎn)卸料閥進(jìn)入成品料倉;尾氣由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)輸送至尾氣洗滌塔后排空。
振動(dòng)流化床干燥
振動(dòng)流化床干燥的工藝流程如圖3所示
經(jīng)離心機(jī)分離后的物料直接從溜管進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi),干燥熱空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入;進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)的物料與熱空氣一起隨著床體的振動(dòng)逐漸向前運(yùn)動(dòng),物料中的水分被蒸出,到達(dá)出料端時(shí)物料已干至合格產(chǎn)品,從出料口排出,再經(jīng)下一工序送至成品倉;攜帶著水分和少量細(xì)粉的空氣依次進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)旋風(fēng)除塵器,除塵后的潔凈尾氣由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排空。
以產(chǎn)量 9000kg/h產(chǎn)品初水分 5%終水分低 于 1%的硫酸銨干燥為例,對(duì) 3種工藝的投資、能耗 等進(jìn)行比較,詳見表 1。
通過工藝比較,硫酸銨干燥工藝的優(yōu)、缺點(diǎn),轉(zhuǎn)筒干燥和氣流干燥都需要由進(jìn)料絞龍把物料送入干燥機(jī)內(nèi),均存在物料粘壁問題,且轉(zhuǎn)筒干燥的投資大、占地面積大、運(yùn)行成本高。振動(dòng)流化床干燥物料可直接由溜管送入干燥機(jī),減少了設(shè)備,投資合理、運(yùn)行成本低、操作連續(xù)性好,且解決了物料粘壁問題。所以氨法煙氣脫硫中的硫酸銨干燥采用振動(dòng)流化床工藝比較適宜。
今天給大家推薦的這家企業(yè)——江蘇國(guó)金干燥科技有限公司,它是中國(guó)制藥設(shè)備行業(yè)、中國(guó)化工裝備行業(yè)、中國(guó)食品機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),公司產(chǎn)品有60大類,280多種規(guī)格,年產(chǎn)各類干燥、造粒、混合等500套提取設(shè)備。
公司有一款硫酸銨專用高效沸騰干燥機(jī),它的工作原理即是空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板,在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥的振動(dòng)流化床工藝干燥,適合生產(chǎn)硫酸銨的企業(yè)生產(chǎn)。
XF系列臥式沸騰干燥機(jī)(沸騰干燥,又稱流化床)
除此之外,高效沸騰干燥機(jī)還適用于機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒;醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥;大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料;魔芋等干燥時(shí)體積變化的物料。
面臨全球節(jié)省能源的課題及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈場(chǎng)面,國(guó)金人不追求企業(yè)產(chǎn)值和利潤(rùn)化,一心追求產(chǎn)品質(zhì)量。公司不斷的通過自己的努力的同時(shí)引進(jìn)國(guó)外知名干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家如德國(guó)GEA尼魯公司、日本大川原、丹麥安海達(dá)諾等廠家先進(jìn)技術(shù),消化吸收為己所用,用專業(yè)化的技術(shù)和服務(wù)為客戶解決干燥難題。
其它產(chǎn)品展示
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)
適應(yīng)物料
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
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參考資料:
史元芝《淺談氨法脫硫中硫酸銨的干燥工藝》
江蘇國(guó)金干燥科技有限公司官網(wǎng)
中國(guó)粉體網(wǎng)企業(yè)展臺(tái)
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