窯爐電氣自動化控制系統(tǒng)

我公司主要制作燃?xì)饧訜岣G爐和電加熱窯爐的溫度控制柜及

計算機集散控制系統(tǒng)，除為本公司窯爐配套外，也對外承接

控制系統(tǒng)的配套工程。

　　電熱窯爐采用PID人工智能儀表控制溫度，晶閘管功率模塊

調(diào)功輸出，控溫精度高，性能穩(wěn)定。

   燃?xì)飧G爐可對窯爐的溫度、窯壓、窯內(nèi)氣氛進(jìn)行自動控制，

并可自動點火，熄火報警、保護，借助PLC可實現(xiàn)自動開關(guān)窯

門、自動進(jìn)出車等關(guān)聯(lián)動作。

　　計算機集散控制系統(tǒng)能夠通過組態(tài)軟件與現(xiàn)場控制元件相聯(lián)

接，對窯爐現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、顯示、貯存和打印，并能完成對

燒成工藝曲線的設(shè)定、修改、下載和打印。計算機系統(tǒng)可對現(xiàn)場

執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行實時監(jiān)控，給操作人員提供直觀的人機對話界面，

操作方便，減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。當(dāng)計算機發(fā)生故障

時，各控制站的控制器能夠脫離計算機獨立實施控制功能，該控

制系統(tǒng)組態(tài)方便、運行可靠。

窯爐控制系統(tǒng)主要分為以下幾種：

1. 智能儀表控制

2. 上位機控制

3. 智能儀表＋上位機 控制

4.   PLC＋HMI＋上位機 控制

1、儀表控制

  適合于各工藝控制參數(shù)關(guān)聯(lián)度不高的窯爐控制。操作簡單，維護方便，投資少,是窯爐的傳統(tǒng)控制思想，但控制精度偏低。

2、上位機控制

  為適應(yīng)現(xiàn)代窯爐控制的發(fā)展，引用了功能強大的計算機作為控制部件。結(jié)合國內(nèi)、國外市場上研發(fā)的組態(tài)軟件，輕松的實現(xiàn)了集中管理，分散控制的新一代控制方式（即DCS 系統(tǒng)）。

計算機作為一種通用多功能控制平臺引入窯爐解決的**問題是可靠性問題，操作素質(zhì)問題，維護問題以及計算機本身更新過快問題。

3、智能儀表＋上位機 控制

  在智能儀表控制基礎(chǔ)上，增加計算機，以適應(yīng)數(shù)據(jù)記錄及儀表參數(shù)修改的要求。但計算機風(fēng)扇、硬盤、操作系統(tǒng)很難適應(yīng)窯爐現(xiàn)場的要求，建議計算機與儀表分離,將計算機安裝在條件較好的環(huán)境中，指派較高素質(zhì)的員工操作，且單位對計算機有一定的維護恢復(fù)的能力。

4、PLC＋HMI＋上位機 控制

   推薦的控制方式。

   在 PLC＋HMI 控制的基礎(chǔ)上，增加計算機作為輔助設(shè)備，從而強化管理功能

   在有以下要求時，選用此方案。

現(xiàn)場控制和辦公室監(jiān)視，且二處有一定距離時（線路長度小于1200米）。

數(shù)據(jù)記錄的保存期限較長時或數(shù)據(jù)記錄容量較大時。

強化管控一體化，計算機作為管理機，工作于較好條件的辦公室環(huán)境，從而支持其它報表及打印功能時。