木糖醇物料簡(jiǎn)介：
木糖醇原產(chǎn)于芬蘭，是人們身體正常糖類(lèi)代謝的中間體。木糖醇是防齲齒的**甜味劑，以木糖醇為主要甜味劑的口香糖和糖果已經(jīng)得到六個(gè)國(guó)家牙齒保健協(xié)會(huì)的正式認(rèn)可。我國(guó)木糖醇的產(chǎn)量自2015年來(lái)有極大的提高，年產(chǎn)能約13萬(wàn)噸，居世界**，70%以上的木糖醇出口到了歐洲、美國(guó)、西班牙等50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
龍?chǎng)胃稍镆詢?yōu)良的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，為客戶設(shè)計(jì)制造了能生產(chǎn)高品質(zhì)木糖醇的干燥機(jī)。
木糖醇干燥機(jī) 工作流程：
木糖醇濕料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器（或脈沖式布袋除塵器）除塵后由排風(fēng)排出，干燥的木糖醇成品由排料口排出，然后收集包裝。
木糖醇干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)：
1、木糖醇濕料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高。
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便。
3、木糖醇物料流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻的木糖醇干燥品。
5、對(duì)木糖醇表面晶體顆粒損傷小，保證了木糖醇的外觀。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
木糖醇干燥 設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)：
1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。冷卻采用水冷型一體式冷凍除濕機(jī)組防止物料在自然冷卻過(guò)程中二次回潮，并方便產(chǎn)品在低溫狀態(tài)下包裝，同時(shí)流化床每個(gè)進(jìn)風(fēng)單元均采用隔板隔開(kāi)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量提高了干燥和冷卻的效果；
2、振動(dòng)流化床的均風(fēng)板采用“組合型”結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留時(shí)間，提高干燥及冷卻效果；
3、振動(dòng)流化床上床體采用圓弧形設(shè)計(jì)外形美觀便于清洗無(wú)衛(wèi)生死角，并且加大了流化段高度，減少尾氣粉塵夾帶；
4、振動(dòng)流化床減振采用德國(guó)進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開(kāi)停機(jī)過(guò)程中快速越過(guò)共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；
5、設(shè)備除塵采用二級(jí)除塵即一級(jí)旋風(fēng)二級(jí)水沫除塵，相較于傳統(tǒng)的布袋除塵水沫除塵占地面積小，維護(hù)方便，整個(gè)干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“零排放”，水沫除塵器采用了內(nèi)外循環(huán)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)循環(huán)的水到達(dá)一定濃度后開(kāi)啟外循環(huán)將循環(huán)水輸送至前端工序重復(fù)利；
6、控制系統(tǒng)采用PLC觸摸屏模糊控制，引風(fēng)機(jī)采用變頻控制使得系統(tǒng)操作彈性大，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。主要電器元件、觸摸屏、PLC、變頻器品牌均采用國(guó)內(nèi)知名品牌。
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 應(yīng)用范圍：
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種很成功的改型流化床，由于物料在振動(dòng)流化床中受機(jī)械振動(dòng)的作用，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動(dòng)態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。振動(dòng)流化床干燥機(jī)被廣泛運(yùn)用于制藥、化工、食品等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料或易碎物的干燥。
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