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—— 產(chǎn)品介紹 ——
非金屬連續(xù)式陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯，采用陶瓷內(nèi)膽，材料燒結(jié)過程無金屬接觸，從源頭上做到全金屬隔離，保證粉體的純凈度，徹底解決燒結(jié)過程金屬污染的行業(yè)痛點。復(fù)合陶瓷內(nèi)膽具有極強的耐腐蝕性，針對燒結(jié)工藝中的揮發(fā)腐蝕氣體具有很強的耐性，能夠大大延長設(shè)備的使用壽命。本設(shè)備采用動態(tài)密封系統(tǒng)，可全程對物料進行隔離，保證燒結(jié)材料的品質(zhì)，全封閉的結(jié)構(gòu)保證了燒結(jié)工藝無泄露點，嚴(yán)格控制材料燒結(jié)氣氛，完全達到環(huán)保的要求，解決氣氛控制這個行業(yè)痛點。 此外，非金屬連續(xù)式陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯可供生產(chǎn)使用，自動進料出料，操作簡單，維護方便。而且采用動態(tài)翻滾的加熱形式，取代靜態(tài)匣缽燒結(jié)方式，克服物料靜態(tài)煅燒產(chǎn)生的過燒、夾生等缺陷，提高物料受熱的均勻性和產(chǎn)品品質(zhì)。大幅度提升生產(chǎn)效率，能耗降低50%以上。
—— 技術(shù)參數(shù) ——
| 爐型：連續(xù)非金屬回轉(zhuǎn)窯 | 產(chǎn)量：100kg/h~1000kg/h |
|---|---|
| **工作溫度：1000 ℃ | 加熱功率：552 kw |
| 處理氣氛：氧氣、壓縮空氣或大氣 | 加熱方式：分區(qū)電加熱 |
| 處理物料：粉體、塊狀、粉末材料 | 轉(zhuǎn)速：0.3~3 r / min |
| 內(nèi)膽直徑：φ800 mm | 氣體流量范圍：0~200（m3 / h） |
| 內(nèi)膽長度：16000 mm | 氧氣及壓縮空氣壓力： 0~0.4 Mpa |
—— 產(chǎn)品優(yōu)勢 ——
| 01 連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)能大 非金屬連續(xù)式陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯可供大批量生產(chǎn)使用，自動進料出料，操作簡單，維護方便。 | |
| 02 采用復(fù)合陶瓷內(nèi)膽, 耐腐蝕壽命長 材料動態(tài)燒結(jié)加熱爐采用復(fù)合陶瓷內(nèi)膽，無金屬析出，從源頭上做到全金屬隔離，保證材料的純凈度。 | |
| 03 動態(tài)加熱，快速均勻 取代傳統(tǒng)靜態(tài)匣缽燒結(jié)方式，使材料動態(tài)翻滾加熱，克服物料靜態(tài)燒結(jié)產(chǎn)生的過燒、夾生等缺陷，大幅提高物料受熱的均勻性和穩(wěn)定性。 | |
| 04 生產(chǎn)效率提高30%以上， 能耗降低50%以上 相比傳統(tǒng)燒結(jié)爐，生產(chǎn)效率大幅提高，運營成本大幅降低，**性價比。 | |
| 05 動態(tài)密封系統(tǒng) 特殊的動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，有效保障回轉(zhuǎn)窯的氣密性，做到無泄漏，從而確保材料的純凈度，提高用戶(下游)產(chǎn)品品質(zhì)。 |
| 新老產(chǎn)品對比 | 易損件 | 耗材 | 耗氣量 | 產(chǎn)能 | 能耗 | 氣密性 | 加熱方式 | 溫差 | 受熱均勻性 | 配套設(shè)備 |
| 推板窯 | 匣缽有拱窯風(fēng)險 | 匣缽 | 大 | 低 | 大 | 較差 | 靜態(tài)加熱 | 有 | 差 | 復(fù)雜成本高 |
| 輥道窯 | 匣缽&輥棒 | 匣缽&輥棒 | 大 | 較低 | 較大 | 差 | 靜態(tài)加熱 | 有 | 差 | 復(fù)雜成本高 |
| 回轉(zhuǎn)窯 | 無 | 無 | 小 | 高 | 小 | 好 | 動態(tài)加熱 | 無 | 好 | 簡單成本低 |
|---|
—— 適用群體 ——
實驗室 科研室 大學(xué)院校 生產(chǎn)企業(yè)
—— 專家認(rèn)證 ——
鳳谷節(jié)能科技的第三代回轉(zhuǎn)窯技術(shù)，國際先進，國家**，填補國內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域的項目空白
—— 相關(guān)** ——
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