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振動給料斗 其它名稱：活化料斗,振動料斗,振動給料斗,自動卸料斗  

一.振動給料斗的概述： 
  振動料斗是一種與料倉剛性聯(lián)接的給料設(shè)備。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內(nèi)的各種粉狀及粒狀物料都能實現(xiàn)破拱和連續(xù)均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)范圍大。適用于圓形、方形、鋼質(zhì)或混凝土的任何料倉?？梢詫崿F(xiàn)完全密封輸送，粉塵不外揚，不污染環(huán)境。

二.振動料斗特點：
1.破拱、給料、閘門三為一體。
2.給料連續(xù)、均勻、可定時定量，無級調(diào)節(jié)。
3.結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、運行可靠。
4.密封性好，無需局部除塵或防毒。
 重量輕、功耗小、噪音低。
 三、使用條件：
 各種制料倉和混凝土料倉。
 倉貯物料含水率不得高于10%。

四.振動料斗應(yīng)用范圍：

  在**及化學(xué)工業(yè)方面：硫酸銨、硝酸銨、高氯酸銨、氯化鉀、固體噴氣燃料、氯化氨、尿素、碳酸氫鈉、硫酸鋇、純堿、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、顏料、添加劑等。
 在機械及冶金工業(yè)方面：
 鑄型沙、鐵礦石、燒結(jié)礦、礦粉、氧化鐵粉、煤粉、二氧化錳、氧化鋁粉、氧化亞鉛、鋁粉、氧化鈦、鐵合金、非鐵合金添加劑、粘結(jié)劑、混合料等。
 在陶瓷工業(yè)方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、拋光材料、熟石膏、鋁氧化粉等。
 在糧食及食品工業(yè)方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食鹽、砂糖、維生素補品等。
 在塑料工業(yè)方面：塑料粉、塑料顆粒、磨碎了的片料等。
 在木材工業(yè)方面：木屑、鋸木面、副產(chǎn)品等。
 在建材工業(yè)方面：水泥、水泥生料、付料等。
 在環(huán)保方面：過濾物、回收物、蘇打灰、飛灰、固定殘渣、廢料等。
 在農(nóng)業(yè)方面：家畜飼料、養(yǎng)料、粉料等。

五.振動料斗技術(shù)參數(shù)： 

 六.振動料斗的選用原則

   選用或設(shè)計一臺符合于實際要求的振動料斗是確保振動料斗正常工作的前提，對于選用定型的振動料斗，要根據(jù)物料的特性，料倉的幾何尺寸和結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)運行對振動料斗調(diào)節(jié)特性的要求等確定。重新設(shè)計的振動料斗還要確定或計算合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)、運動參數(shù)、動力參數(shù)和電氣參數(shù)。

   選用振動料斗的原則是：

１.對于一般物料，可選用平旋型慣性振動料斗。

２.對于極輕物料（如炭黑）或難卸物料（如過濾泥餅），可選用渦旋型振動給料斗。

３.對于易卸物料，可選用直線型振動料斗。

４.對于酸堿等腐蝕性物料，應(yīng)選用不銹鋼振動料斗。對于熱料，應(yīng)選用耐熱鋼振動料斗。

５.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調(diào)節(jié)給料量時，應(yīng)選用電磁振動料斗。

６.根據(jù)物料的自然堆積角，選擇合適的振動料斗坡角。

７.采用振動料倉時，需自行設(shè)計料倉的彈性系統(tǒng)，彈性元件可以選用定型產(chǎn)品，但應(yīng)經(jīng)過核算。

８.根據(jù)生產(chǎn)量的要求，選擇合適的排料口，或向生產(chǎn)廠提出生產(chǎn)量要求。

９.根據(jù)料倉直徑選擇合適的振動料斗直徑：
 當(dāng)Ｄ＜1.5m時，d≈D
當(dāng)Ｄ＝1.5～6m時 d≥(1/2～1)D
當(dāng)Ｄ＞6m時：d≥1/3D
式中Ｄ－－料倉內(nèi)徑（m）d－－振動料斗直徑（m）

１０.料倉內(nèi)物料高度大于２m時，應(yīng)設(shè)置料倉減壓錐。

１１.對于制成矩形料倉，應(yīng)將與振動料斗聯(lián)接的料倉接口制成天方地圓，以便安裝振動料斗。必須設(shè)計矩形振動料斗時，則應(yīng)慎重選取和計算有關(guān)參數(shù)，特別是應(yīng)保證動力風(fēng)度。

１２.選擇流量控制閥時，應(yīng)與振動料斗配套，流量控制閥參加電氣控制系統(tǒng)控制時，則應(yīng)選擇電動型流量控制閥。

１３.單機控制的振動給料斗選用掛式電氣控制箱；群機控制或在控制柜內(nèi)安裝振動料斗控制時選用抽屜式電氣控制箱。