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硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。它被廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，被喻為“工業(yè)的牙齒”，是重要的先進(jìn)制造領(lǐng)域的加工工具材料，也是一種工業(yè)耗材。

燒結(jié)是指把粉末壓坯經(jīng)高溫轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的工藝過(guò)程，是硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的一個(gè)步驟。由于燒結(jié)工序產(chǎn)生的廢品一般無(wú)法通過(guò)后續(xù)工序進(jìn)行處理，所以其生產(chǎn)設(shè)備的選擇對(duì)燒結(jié)產(chǎn)品的微觀組織和性能有著決定性的影響。

廈門(mén)至隆真空科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“至隆真空”）作為一家在硬質(zhì)合金領(lǐng)域具有技術(shù)領(lǐng)先地位的高新技術(shù)企業(yè)，在多個(gè)方面展現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。

至隆真空成立了氮化硅陶瓷基板測(cè)試平臺(tái)，替代進(jìn)口燒結(jié)爐：具備流延、脫脂、燒結(jié)、AMB釬焊等設(shè)備，具備熱導(dǎo)率、抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性、剝離強(qiáng)度等性能檢測(cè)設(shè)備；自2008年成立以來(lái)，立足于硬質(zhì)合金、MIM、熱處理爐、焊爐、陶瓷基板燒結(jié)爐等工業(yè)爐為主的熱技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，一直秉持著“敢拼、敢想、不解決問(wèn)題不罷休；學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、匠心緒造完美品質(zhì)”的理念。

2022年，原子能院退役治理工程技術(shù)中心聯(lián)合福建廈門(mén)至隆真空科技有限公司成功研制出國(guó)內(nèi)首臺(tái)套20兆帕（MPa）快開(kāi)門(mén)式熱等靜壓機(jī)。

該臺(tái)套熱等靜壓機(jī)的研制成功，為大尺寸含碘廢物固化體的快速燒結(jié)提供了可靠的硬件基礎(chǔ)，大幅提升了經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性與安全性，為核燃料、核級(jí)設(shè)備制造提供有力的熱等靜壓燒結(jié)技術(shù)支持，為含碘廢物固化處理技術(shù)工程化應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。

至隆真空還曾中標(biāo)熱等靜壓機(jī)耗材采購(gòu)項(xiàng)目、熱等靜壓機(jī)采購(gòu)項(xiàng)目等，產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2023年至隆真空新增了多項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)，如一種自動(dòng)取料裝置、一種爐門(mén)散熱活動(dòng)結(jié)構(gòu)等，還被認(rèn)定為廈門(mén)市2023年第二批專(zhuān)精特新中小企業(yè)，展現(xiàn)了至隆真空在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)實(shí)力。目前至隆真空擁有41項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，包括但不限于燒結(jié)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、溫度控制系統(tǒng)、脫脂工藝、加壓燒結(jié)技術(shù)等。

至隆真空主打產(chǎn)品

氮化硅氣壓燒結(jié)爐

專(zhuān)業(yè)應(yīng)用于基板、球、結(jié)構(gòu)件等氮化硅陶瓷制品的脫脂、分壓燒結(jié)、高溫加壓燒結(jié)。

技術(shù)特點(diǎn):

1) 設(shè)備尺寸齊全，從實(shí)驗(yàn)爐到大批量規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用爐均可提供，設(shè)計(jì)壓力全面：1、3、6、10、20 MPa；

2) 多區(qū)獨(dú)立控溫，爐門(mén)硬氈采用特殊的臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，保證整爐的溫度均勻性；

3) 特殊的發(fā)熱體、馬弗排布結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡(jiǎn)單方便;

4) 保溫簡(jiǎn)采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)外可采用CFC材料，提高強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命；

5) 集成負(fù)壓脫脂、H2微正壓脫脂、TOVAC、分壓燒結(jié)、加壓燒結(jié)、快速冷卻等功能；

6) 三級(jí)高效脫脂系統(tǒng)，收蠟率>97%；

7) 可脫除各種成型劑：橡膠、石蠟、PEG、塑料、乙基纖維素等；

8) 整個(gè)工藝一鍵啟動(dòng)、全自動(dòng)操作、數(shù)據(jù)記錄備份，隨時(shí)調(diào)閱；

9) 程序具有斷電續(xù)熱功能，一旦斷電，可以不必重新啟動(dòng)程序；

10) 遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)零距離的故障診斷及修復(fù)工作；

11) 采用特殊結(jié)構(gòu)馬弗，密封效果好，脫脂完全，對(duì)爐內(nèi)元件無(wú)污染；

12) 配備內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)，保證設(shè)備內(nèi)部水路清潔，避免水路結(jié)垢堵塞；

13) 模塊化組裝、快速安裝調(diào)試；

14) 加熱系統(tǒng)電弧實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，防止對(duì)整個(gè)加熱系統(tǒng)及爐體造成嚴(yán)重?fù)p傷；

15) 不斷學(xué)習(xí)，及技術(shù)優(yōu)化，已經(jīng)取得數(shù)十項(xiàng)專(zhuān)利，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)設(shè)備高端國(guó)際化；

16) 出口資質(zhì): 歐美ASME認(rèn)證、韓國(guó)KGS認(rèn)證。

氮化鋁真空燒結(jié)爐

設(shè)備用于氮化鋁基板、氮化鋁粉等高性能陶瓷單一周期內(nèi)真空脫脂燒結(jié)等工藝。

技術(shù)特點(diǎn):

1) 寬幅氣流流動(dòng)，良好氣氛均勻性；

2) 溫度均勻性有兩個(gè)檔次: 3℃/5℃；

3) 高效快冷，冷卻時(shí)間: ≤8h；

4) 急速快冷爐:<3h；

5) 豐富的氮化鋁燒結(jié)工藝經(jīng)驗(yàn)；

6) 全自動(dòng)化智能控制，自動(dòng)生產(chǎn)單爐次運(yùn)行曲線報(bào)表；

7) 采用進(jìn)口碳?xì)帧⑹l(fā)熱體;

8) 測(cè)溫裝置:鎢偶+紅外測(cè)溫儀。

碳化硅真空燒結(jié)爐

用于SiC陶瓷制品的反應(yīng)燒結(jié)、無(wú)壓燒結(jié)、重結(jié)晶燒結(jié)，也可用于氮化硅等其他陶瓷制品的燒結(jié)。

技術(shù)特點(diǎn)：

1）采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫，溫度均勻性好；

2）可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng)，單爐生產(chǎn)周期短；

3）可實(shí)現(xiàn)正壓或負(fù)壓碳化工藝；

4）對(duì)碳化過(guò)程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進(jìn)行有效處理；

5）電源柜采用全密封結(jié)構(gòu)，機(jī)柜自帶冷卻系統(tǒng)，不與外界空氣發(fā)生熱交換，先進(jìn)的控溫系統(tǒng)，采用進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，觸摸屏控制操作界面，全中文溫度輸入控制，告別繁瑣的儀表溫度曲線輸入，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

參考來(lái)源：

[1]真空聚焦.打破硬質(zhì)合金燒結(jié)技術(shù)壁壘，國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化裝備替代

[2]中國(guó)原子能科學(xué)研究院.國(guó)內(nèi)首臺(tái)套20兆帕快開(kāi)門(mén)式熱等靜壓機(jī)研制成功

[3]愛(ài)企查、尋標(biāo)寶、廈門(mén)至隆真空科技有限公司粉體網(wǎng)企業(yè)展臺(tái)