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中藥材粉碎分散技術(shù)

粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)。中藥經(jīng)過粉碎制成不同粒度的粉末,傳統(tǒng)工業(yè)粉碎及在此基礎(chǔ)上與中藥特性相結(jié)合而形成的超細(xì)中藥粉碎工藝，這些新技術(shù)的應(yīng)用和推廣，對于中藥產(chǎn)品的研發(fā)至關(guān)重要。本文概述了中藥粉體的制備、中藥材粉碎加工方法及其設(shè)備的工作原理。

關(guān)鍵詞：粉碎；中藥粉體；粉碎機(jī)械；粒度

中藥材粉碎分散技術(shù)

微米粉體是利用機(jī)械或流體動力的方法,將中藥粉碎微米級。超微粉碎與普通粉碎的原理相同,由于細(xì)度要求更高,故主要利用外加機(jī)械力,破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力達(dá)到粉碎的目的。目前超細(xì)粉碎方法可分為高頻振動粉碎、貝利粉碎及氣流粉碎等。其設(shè)備有高頻振動粉碎機(jī)、貝利粉碎機(jī)和氣流粉碎機(jī)等。

中藥材粉碎分散技術(shù)

中藥材研磨的顆粒越細(xì)，其藥效作用越好。其中藥理化性能關(guān)系與其顆粒度的關(guān)系見表１^[3]。

超細(xì)中藥制備方法分為物理法和化學(xué)法兩種，而超細(xì)粉碎工藝屬于物理法。超細(xì)中藥粉碎工藝是傳統(tǒng)工業(yè)粉碎與中藥特性相結(jié)合而形成的加工工藝^［4］，而傳統(tǒng)的工業(yè)粉碎主要為三類：機(jī)械沖擊粉碎法、氣流粉碎法和球磨法。

1.機(jī)械粉碎法

機(jī)械粉碎法是利用機(jī)械粉碎機(jī)來對中藥材進(jìn)行粉碎獲得粉體。機(jī)械粉碎機(jī)的工作原理主要是通過改變粉碎介質(zhì)、增加攪拌振動裝置、改變機(jī)器的結(jié)構(gòu)或運(yùn)動形式、安裝分級器等方面，使外加力充分而強(qiáng)大地作用于待處理物料，以達(dá)到理想的粉碎效果。利用該粉碎機(jī)進(jìn)行普通物料粉碎時可使粉體的D90（顆粒累積分布為90%的粒徑）小于2μm，D50（顆粒累積分布為50%的粒徑）達(dá)到0.1～1μm。新研制開發(fā)的MIC研磨剪切超細(xì)粉碎機(jī)是利用多個高速公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的環(huán)狀粉碎媒體，獲得強(qiáng)大的離心力場，使原料受到強(qiáng)大的壓縮力、剪切力及研磨力，將原料粒子“研碎”，得到的粉體粒徑可達(dá)到2μm以下^[5-7]。

2.

氣流粉碎技術(shù)

氣流粉碎技術(shù)是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞,劇烈摩擦,以及高速氣流對物料的剪切作用,從而達(dá)到粉碎物料的目的。這樣原料被加工成極細(xì)的粉末(<10μm),使原料具備了原來沒有的一系列理化特征[^16]。

氣流粉碎機(jī)的發(fā)展為中藥精細(xì)加工提供了可靠的保證。氣流式粉碎機(jī)也被稱為流能磨，其工作原理是使物料顆粒之間以及顆粒與室壁之間在高速流體的作用下發(fā)生碰撞、沖擊和研磨而產(chǎn)生強(qiáng)烈粉碎作用的一種粉碎設(shè)備[8]。該粉碎機(jī)對于質(zhì)地堅硬的物料有較好的適用性，經(jīng)氣流粉碎機(jī)粉碎后得到的粉體粒徑分布范圍窄，同時，在整個粉碎的過程中會產(chǎn)生冷卻效應(yīng)，物料在粉碎時產(chǎn)生的熱量與冷卻的溫度相互抵消，因此，該設(shè)備粉碎溫度較低，是低熔點(diǎn)和熱敏性中藥材制備超微粉的首選^[9-10]。但因其在粉碎的時候存在較高的氣流速度，會使物料所含的部分揮發(fā)性成分損失，該儀器比較適合質(zhì)地松脆的原料粉碎。但應(yīng)該注意，該粉碎機(jī)消耗能量較高，是普通粉碎方法的數(shù)倍^[11]。

隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，越來越多的新技術(shù)與新設(shè)備已廣泛應(yīng)用于中藥粉碎及超細(xì)研磨的研究中。對于原生粉入藥的制劑，中藥材必須經(jīng)過粉碎達(dá)一定粒徑并混合均勻后方能進(jìn)行下一步生產(chǎn)。粉碎后的藥粉有利于有效成分的溶出和吸收，且能提高藥物的生物利用度和制劑穩(wěn)定性。

根據(jù)客戶要求，設(shè)備可設(shè)計多種流程，可配粗隨機(jī)，可配振動篩分設(shè)備等。